در این ارایه طرح افزایش یک مرحله شستشو مورد بررسی قرار گرفت ، از جمله نتایج این طرح افزایش ۲ درصدی عیار کنسانتره نهایی با ثابت ماندن بازیابی بود.
نمای کلی از طرح افزایش یک مرحله شستشو
- افزایش ۴۰ درصدی زمان ماند در بخش پرعیار کنی ثانویه
- کاهش ۸ درصدی عیار کنسانتره نهایی
- از مدار خارج شدن چهار پمپ انتقال کنسانتره نهایی با اجرای طرح انتقال ثقلی کنسانتره و حل مشکل اجرایی شدن طرح افزایش یک مرحله شستشو
- نمایی از طرح افزایش یک مرحله شستشو
- کاهش ۳۸ درصدی دبی ورودی به بخش پرعیار کنی ثانویه و درنتیجه افزایش۷۲ درصدی زمان ماند در این بخش یکی از دلایل اصلی کاهش عیار کنسانتره این مدار است.
- استفاده از ظرفیت خود مدار برای اجرای طرح ، باعث حل مشکل زمان ماند مدار و کاهش هزینه اجرایی شد .
- اجرای طرح افزایش یک مرحله شستشو باعث افزایش ۲درصدی عیار مس کنسانتره نهایی کارخانه پرعیار کنی با ثابت ماندن بازیابی مدار شد.
- سیلیس با کاهش ۱درصد وزنی و آلومینا با ۰/۶درصد وزنی بیشترین سهم را در بین کانی های حذف شده از کنسانتره نهایی حاصل از افزایش یک مرحله شستشو داشتند.
