در کارخانههای فرآوری مواد معدنی، کنترل خودکار نقش مهمی در پایداری ایفا میکند و به همین دلیل از اجزای حیاتی فرآیند بشمار میرود. با اینکه بیش از ۴۰ سال است که تجهیزات کنترلی در کارخانههای فرآوری بکار گرفته میشود، ولی در اکثر کارخانههای فرآوری داخل، به دلیل عدم آشنایی با نقش این تجهیزات و عدم وجود ارتباط پویا بین مهندسان ابزار دقیق و فرآیند، کنترل دستی رویکرد غالب میباشد.
با توجه به نوسان خصوصیات سنگ معدن ورودی و کاهش عیار، بدون بکارگیری سیستمهای کنترلی رسیدن به کیفیت و کمیت محصول مطلوب امکانپذیر نیست. به دلیل عدم وجود آموزش مدون اصول کنترل کاربردی برای مهندسان فرآیند، جایگاه کنترل خودکار در راهبری عملیات صنعتی مناسب نیست. ایجاد زبان مشترک بین مهندسان ابزار دقیق و فرآیند با ارایه دوره آموزش کوتاه مدت میتواند این مشکل کارخانهها را برطرف نماید.
مهمترین سرفصل این دوره عبارتند از:
- مفاهیم اولیه کنترل کاربردی
- معرفی انواع سیستمهای کنترل در کارخانههای فرآوری مواد
- انجام آزمایش با سیستم کنترل سطح آب در مخزن با بکارگیری کنترل تناسبی – انتگرالی – مشتقی (PID)
- بررسی عملی تاثیر مقادیر ضرایب کنترلی در کیفیت کنترل سطح آب در مخزن
- آشنایی و کار با چهار حسگر متداول مورد استفاده در کارخانههای فرآوری
- ارایه چند مثال عملی از کارخانههای فرآوری کشور
شایان ذکر است این دوره آموزشی طی روزهای ۱۴ و ۱۵ مهرماه ۱۴۰۵، ویژه کارکنان کارخانه فرآوری سرباره مجتمع مس سرچشمه و در محل مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشیگر برگزار گردید.
برنامه زمانبندی این دوره در هر دو روز شامل سه کلاس تخصصی مبانی نظری در نوبت صبح (ساعت ۹ الی ۱۳) و دو جلسه کارگاهی عملی در نوبت عصر (ساعت ۱۴ الی ۱۷) بوده است.
گزارش تصویری رویداد مذکور در ادامه ارائه میگردد.

























