دویست و بیست و هفتمین ارائه هفتگی مرکز تحقیقات فراوری مواد کاشیگر (بررسی کارخانه جدید آبگیری و بشکه پرکنی کنسانتره مولیبدن )

در این ارائه به بررسی مدار کارخانه جدید آبگیری و بشکه پرکنی کنسانتره مولیبدن پرداخته شد.

کنسانتره نهایی کارخانه مولیبدن ابتدا به تیکنر نهایی جدیدی که در کارخانه جدید آبگیری و بشکه پرکنی کنسانتره مولیبدن ساخته شده منتقل می شود (شکل ۱).شکل ۱

این تیکنر مجهز به تجهیزات کنترلی شفافیت سنج، اندازه‌ گیری سطح گل، گشتاور، فشار گل، و اندازه‌گیری دانسیته ته ریز است. ته ریز این تیکنر که دارای درصد جامد ۶۰ درصد است به ۴ عدد فیلتر فشاری منتقل می‌شود (شکل ۲). اجزای اصلی این فیلترها شامل صفحات فیلتر، لوله­ های انتقال آب و هوا و پالپ، جک هیدرولیک،  لرزاننده پارچه صفحات فیلترو دریچه تخلیه کیک آبگیری شده است.

شکل ۲

کیک فیلتر مرحله فیلتر فشاری با درصد رطوبت ۹ درصد به خوراک دهنده‌های نواری که زیر هرکدام از فیلترهای فشاری است منتقل می‌شود. مواد خروجی از خوراک دهنده‌های نواری به نوار نقاله‌های که زیر این خوراک دهنده‌ها است منتقل می‌شود و مواد روی هر دو نوار نقاله روی یک نوار نقاله منتقل می‌شود و به وسیله‌ی شوت به خشک‌کن‌های روغنی منتقل می‌شود.

اجزا اصلی خشک‌کن روغنی در شکل‌ زیر مشخص شده است (شکل ۳).

شکل ۳

بعد از رسیدن درصد رطوبت مواد از خشک‌کن توسط خوارک‌دهنده غلتکی به بخش بشکه پرکنی (شکل ۴) منتقل می‌شود.

شکل ۴

مکانیزم عملکردی سیستم بشکه­ پرکنیبه صورت زیر است:

۱انتقال بشکه­‌های خالی به واسطه نیروی ثقل به زیر شوت تخلیه سیستم بشکه‌­پرکنی

۲٫حرکت دادن شوت به صورت دستی

۳٫انتقال کنسانتره از طریق خوراک‌دهنده‌ها مارپیچی به داخل بشکه

۴٫تعیین وزن بشکه از طریق سیستم توزین

۵٫ثبت مشخصات کنسانتره و گذاشتن درپوش

در ادامه این ارائه به پیگیری کارهای در حال انجام و کارهای که قرار است انجام شود پرداخته شد. این کارها شامل موارد زیر است:

۱٫ راه‌اندازی سیستم لیچینگ: راه‌اندازی سیستم لیچینک کارخانه مولیبدن باعث کاهش عیار مس (زیر %۰/۵) کنسانتره نهایی مولیبدن می‌شود.

۲٫خرید کابل و کانکتور PA: با خرید کابل و کانکتور PA تنظیم سطح سلول‌ها و بارکشی مناسب از سلول‌ها صورت می‌گیرد (۵).

شکل ۵

۳٫تانک‌های سولفید سدیم (تانک‌های سولفید آمونیم قدیم): راه‌اندازی تانک‌های سولفید سدیم (تانک‌های سولفید آمونیم قدیم) باعث رسیدن سولفیدسدیم به اکتیویته مناسب و ذخیره کردن سولفید سدیم آماده جهت مصرف می‌شود (شکل ۶).

شکل ۶

۴٫ خرید Eh متر : با نصب ‌Eh متر اندازه‌گیری پتانسیل پالپ و مصرف بهینه سولفیدسدیم صورت می‌گیرد.

۵٫ برگرداندن سرریز تیکنرهای مولیبدن به ابتدای سلول‌های پرعیارکنی اولیه :این کار باعث استفاده بهینه از مواد شیمیایی سرریز تیکنرها و رساندن درصد جامد سلول‌های پرعیارکنی اولیه به میزان طرح (%۲۹) می‌شود.