این جلسه با موضوع بررسی روند تعویض آسترهای آسیاهای نیمه خودشکن فاز ۱ و ۲ کارخانه پرعیارکنی ۲ مجتمع مس سرچشمه برگزار شد. موضوعاتی که در این جلسه بررسی شدند شامل وضعیت عملکرد تعویض آسترهای آسیاهای نیمه خودشکن هر دو فاز، مقایسه مدت زمانهای تعویض آسترهای مشابه در دورههای قبل، بررسی نقاط قوت و ضعف این دوره تعویض آستر و مقایسه با دورههای قبل و در نهایت خلاصه و جمع بندی بودند.
در خصوص آسترهای تعویض شده در این دوره باتوجهبه نرخ سایش بالا در آسترهای بیرونی سر ورودی، بدنه و شبکهها این آسترها تعویض شدند (شکل ۱).
شکل ۱:معرفی آسترهای تعویض شده آسیای نیمه خودشکن
تعویض آسترهای بدنه آسیای نیمه خودشکن فاز ۱:
آسترهای بدنه شامل ۴۰ ردیف دوتایی معادل ۸۰ عدد که در این دوره تعداد ۱۱ عدد از آستر ها قبل از شروع دوره تعویض شده بودند همچنین آسترهای گوشه شامل ۴ عدد که ساییدگی زیادی داشتند، تعویض شدند (شکل ۲) . مدت زمانی که تعویض آسترهای در این دوره ۵۱ ساعت و که میانگین هشت دوره قبل برای تعویض این آسترها ۵۹ ساعت است (نمودار ۱).
شکل ۲: تعویض آسترهای بدنه فاز ۱
نمودار ۱: مقایسه مدت زمانهای تعویض آسترهای بدنه فاز ۱
آستر های نصب شده در این دوره متعلق به صنایع ریختهگری اصفهان بود.
میزان کارکرد آسیای نیمه خودشکن فاز ۱ برابر با ۴۲۲۷ ساعت است.
۳۶ مورد سایش شدید و ۴ مورد شگستگی نیز در آسترهای بدنه مشاهده شد که منجر به تعویض ۴۰ عدد آستر در این دوره گردید (شکل ۳). تعداد شکست دوره قبل در آستر های بدنه ۲ عدد بوده است.
شکل ۳: سایش شدید آستر بدنه فاز ۱
تعویض آسترهای بیرونی سر ورودی آسیای نیمه خودشکن فاز ۱:
این آسترها شامل ۳۰ عدد بودند که ۲۸ عدد از آن ها تعویض شدند (شکل ۴). مدت زمانی که تعویض این آسترها برابر با ۲۲٫۸ ساعت و که میانگین هفت دوره قبل ۱۸/۲ ساعت است (نمودار ۲). همچنین تعداد ۶ ردیف از این آسترها متعلق به شرکت فولاد آتشگاه و ۲۲ ردیف از این آسترها متعلق به صنایع ریختهگری اصفهان بودند.
شکل ۴: تعویض آسترهای بیرونی سر ورودی فاز ۱
نمودار ۲: مدت زمان تعویض آسترهای بیرونی سر ورودی فاز ۱
تعویض شبکههای خروجی آسیای نیمه خودشکن فاز ۱:
شبکههای خروجی شامل ۳۰ عدد است(شکل ۵). مدت زمان تعویض این آسترها برابر ۲۸٫۵ ساعت و و میانگین مدت زمان تعویض شش دوره قبل ۴۰ ساعت است (نمودار ۳).
شکل ۵: تعویض شبکههای خروجی فاز ۱
نمودار ۳: مدت زمان تعویض شبکههای خروجی فاز ۱
در خصوص شبکههای لبهدار که برای جلوگیری از خروج گلوله و مواد درشت بهواسطه فاصله افتادن بین شبکهها نصب میشوند، در دوره قبل در حین کار ۳ عدد شبکه با لبه اضافه نصب شد. در این دوره ۱ عدد شبکه با لبه اضافه نصب گردید (شکل ۶).
شکل ۶: مقایسه نصب شبکه با لبه اضافه با دوره قبل
تعویض آسترهای بدنه آسیای نیمه خودشکن فاز ۲:
آسترهای بدنه شامل ۴۸ ردیف دوتایی معادل ۹۶ عدد و آسترهای گوشه شامل ۷ عدد آستر که ساییدگی زیادی داشتند تعویض شدند (شکل ۷). مدت زمانی که تعویض آسترهای برابر ۵۳ ساعت و میانگین هشت دوره قبل برای تعویض این آسترها ۵۸ ساعت است (نمودار ۴). میزان کارکرد آسیای نیمه خودشکن برابر با ۴۲۷۵ ساعت است.
شکل ۷: تعویض آسترهای بدنه فاز ۲
نمودار ۴: مقایسه مدت زمانهای تعویض آسترهای بدنه فاز ۲
در خصوص شکستهایی که در آسترهای بدنه وجود داشت در دوره قبل ۷عدد شکست با یک تعویض ثبت شده بود؛ اما در این دوره ۱۶ عدد شکست وجود داشت که ۴ عدد از آنها منجر به تعویض شد (شکل ۹).
شکل ۸: شکستگی های آستر بدنه فاز ۲
تعویض آسترهای بیرونی سر ورودی آسیای نیمه خودشکن فاز ۲:
آسترهای بیرونی سر ورودی به تعداد ۲۸ عدد همگی تعویض شدند (شکل ۹). مدت زمان تعویض این آسترها برابر با ۱۷٫۷ ساعت و میانگین مدت زمان تعویض هفت دوره قبل ۱۹٫۷ ساعت بوده است (نمودار ۵).
شکل ۹: تعویض آسترهای بیرونی سر ورودی فاز ۲
نمودار ۵: مدت زمان تعویض آسترهای بیرونی سر خروجی فاز ۲
تعویض شبکههای خروجی آسیای نیمه خودشکن فاز ۲:
شبکه های خروجی به تعداد ۲۸ عدد همگی تعویض شدند(شکل ۱۰). مدت زمان تعویض این آسترها برابر با ۳۱ ساعت و میانگین مدت زمان تعویض شش دوره قبل ۳۶٫۲ ساعت بوده است (نمودار ۶).
شکل۱۰: شبکههای خروجی فاز ۲
نمودار ۶: مدت زمان تعویض شبکههای خروجی فاز ۲
در این دوره ۶عدد شبکه با لبه اضافه نصب شده در حالی که در دوره قبل ۷ عدد شبکه با لبه اضافه نصب گردیده بود.
بررسی نقاط قوت این دوره تعویض آستر:
عدم وجود مشکلات روشنایی و برقی:
وجود روشنایی و تسلط نیروها به فرایند تعویض آستر امری ضروری است که به طور چشمگیری میتواند سرعت عمل را بالا ببرد. در دوره های قبل به دلیل استفاده از چراغ قوه مشکلات برقی و روشنایی وجود داشت (شکل ۱۱) که در هشت دوره پیاپی با استفاده از پروژکتورهای تعبیه شده روشنایی قابلقبولی ایجاد شده است (شکل ۱۲).
شکل ۱۱: استفاده از چراغ قوه در دوره های قبل
شکل ۱۲: روشنایی ایجاد شده توسط پروژکتور
آچار بادی :
استفاده مکرر از آچار بادی باعث خرابی آن میشود. سرویس کاری منظم آچار بادی باعث کاهش اتلاف زمان از ۳۰ دقیقه ای نسبت به دوره قبل شد (شکل ۱۳).
شکل ۱۳: آچار بادی
چرثقیل اختصاصی آسیاهای نیمه خودشکن فاز یک و دو:
در این دوره جرتقیلهای اختصاصی به دلیل سرویس دوره ای قبل از شروع دوره تعویض آستر باعت هیچ اتلاف زمانی نشدند (شکل ۱۴).
شکل ۱۴:جرثقیل اختصاصی آسیای نیمه خودشکن فاز یک
نصب لاستیک در پشت آسترهای بدنه فاز یک:
آسترهای بدنه فاز یک نیازمند وجود لاستیک پشت آنها میباشد تا از خوردگی بدنه جلوگیری شود. در این دوره با توجه به زمان مناسب چسباندن لاستیکها و دقت کافی در جابجایی آسترها، لاستیک ها از آستر جدا نشده و زمانی در این خصوص اتلاف نشد (شکل ۱۵).
شکل ۱۵: نصب لاستیک پشت آسترهای بدنه فاز یک
نصب طرح جدید شبکه های دو پبچ آسیای نیمه خودشکن فاز ۱:
در دورههای قبل، حتی با وجود افتادن سه پیچ شبکه ها جای خود محکم می ماندند و نیروها مجبور میشدند با وسایلی نظیر سیم بوکسل شبکه ها را بیندازند اما در طرح جدید با حذف پیچ وسط از جای پیچ میتوان به شبکه ضربه کرد (شکل ۱۶) و باعث میشود شبکه بیفتد.در دورههای قبل به صورت آزمایشی تعدادی شبکه دو پیچ نصب شده بود که با توجه به عدم وجود مشکل در طرح،تعداد ۲۳ عدد از شبکه های آسیای نیمه خودشکن فاز ۱ در این دوره دو پبچ نصب شدند.
شکل ۱۶: طرح جدید شبکه های دوپیچ
نقاط ضعف:
عدم استفاده از ارتباط بیسیم:
یکی از نقاط ضعف این دوره استفاده از بیسیم میباشد. هماهنگیهای انجام شده در هنگام استفاده از سیستم دور کند آسیا مانع وقوع خسارتهای جانی و مالی میشود. همچنین ارتباط بیسیم باعث تسریع در زمان نصب آسترها و آچارکشی پیچهای آسیا خواهد شد که در این دوره متاسفانه مورد استفائه قرار نگرفت (شکل ۱۷).
شکل ۱۷: ارتباط بیسیم برای هماهنگی داخل و خارج آسیا
عدم رعایت ایمنی در نصب داربست:
برای کار بر روی آسترهای آسیای نیمه خودشکن فاز دو، باید داربستی ایمن و مناسب برای جلوگیری از وقوع خطرات صورت گیرد و عدم نصب ایمن داربست باعث اتلاف زمان نیم ساعته شد (شکل ۱۸).
شکل ۱۸: عدم نصب ایمن داربست و اصلاح آن
مشکلات عملیاتی و اجرایی
عدم هماهنگی برای تخلیه نوار خوراک آسیا فاز یک و همچنین عدم نصب شبکه خروجی با لبه اضافه در فاز یک و دوبار کاری در انتها باعث کندی فرآیند و اتلاف زمان ۶٫۵ ساعته در فاز دو و ۳ ساعته در فاز یک شد (شکل ۱۹، ۲۰).
شکل ۱۹: عدم هماهنگی برای تخلیه نوار
شکل ۲۰: عدم نصب شبکه با لبه اضافه
اتلاف زمانها:
در جدول ۱ اتلاف زمانهای موجود به تفکیک برای فاز ۱ و فاز ۲ نمایش داده شده است. جدول ۲ مدت زمان کلی و مفید این دوره و مقایسه با دوره قبل را نشان میدهد. به طور متوسط در هر شیفت حدودا یک ساعت اتلاف زمان به دلیل تعویض شیفت وجود داشت که نیازمند برنامهریزی دقیقتر است.
جدول ۱: اتلاف زمانهای فاز ۱ و فاز ۲
جدول ۲: مدت زمان کلی و مفید تعویض آستر برای فاز ۱ و فاز ۲
خلاصه و جمع بندی
مدت زمان تعویض آستر در این دوره برای فاز یک و فاز دو به ترتیب ۱۰۲ و ۱۰۲/۸ ساعت بود.
در این دوره اتلاف زمانها در فاز ۱ برابر ۴/۷ ساعت و در فاز ۲ برابر ۱۴/۳ ساعت بود.
اتلافها در فاز یک نسبت به دوره قبل (۱۱/۱ ساعت) کاهشی و در فاز ۲ نسبت به دوره قبل (۱۲/۵ ساعت) افزایشی بوده است.
یکی از مشکلات اساسی در این دوره، متمایز نبودن آسترهای آماده برای نصب بود. علاوه بر آن عواملی مانند نامنظم بودن کمد اقلام مصرفی و نصب اشتباه آسترها نیز از دیگر مشکلات این دوره بود.
از نکات مثبت این دوره میتوان به نصب به موقع داربستها، چسباندن بهموقع لاستیک آسترهای بدنه فاز یک، دو پیچ شدن آسترهای شبکه فاز یک و نبود مشکلات روشنایی در آسیا برای هشتمین بار پیاپی اشاره کرد.
