سیصدوسی و هفتمین جلسه هفتگی مرکز تحقیقات فرآوری کاشی‌گر (بررسی وضعیت هیدروسیکلون‌های ثانویه کارخانه پرعیارکنی۲)

در این جلسه که در تاریخ ۲۶ دی ماه ۱۳۹۸ برگزار شد موضوعات زیر مورد بحث قرار گرفت:

• شاخص‌های مهم فرآیندی هیدروسیکلون‌های ثانویه‌
• وضعیت نوسان فشار هیدروسیکلون‌های ثانویه فاز۲
• اقدامات انجام شده جهت کاهش نوسان فشار هیدروسیکلون‌های ثانویه فاز۲
• بررسی وضعیت فشار هیدروسیکلون‌های فاز۱
• محاسبه تعداد هیدروسیکلون مورد نیاز مدار ثانویه

در ادامه به بررسی هر کدام از موارد بالا می‌پردازیم

شاخص‌های مهم فرآیندی هیدروسیکلون‌های ثانویه‌:

مهم‌ترین و تاثیر گذارترین تجهیزات در کارآیی مدارفلوتاسیون، هیدروسیکلون‌های اولیه و ثانویه هستند. از آنجایی که عملیات طبقه بندی با نقص روبرو بوده و کارایی آن  ۱۰۰% نیست، معمولا ته ریز هیدروسیکلون‌های ثانویه حاوی ذرات ریز و سرریز هیدروسیکلون‌های ثانویه حاوی ذرات درشت و قفل شده است. این بخش که معمولا مواد به اشتباه تقسیم شده نامگذاری می‌شود، در عملکرد مدار فلوتاسیون تاثیر گذار است. در شکل۱نمودار جدایش ایده‌آل و واقعی نشان داده شده است.برای نزدیک شدن به حالت ایده‌آل باید دو پارامتر فشار و درصد جامد در هیدروسیکلون‌های ثانویه تنظیم شوند

.

شکل۱ طبقه بندی توسط هیدروسیکلون واقعی و ایده‌آل(سمت چپ واقعی- سمت راست ایده‌آل)

وضعیت نوسان فشار هیدروسیکلون‌های ثانویه فاز۲ :

در شکل۲ نوسان بسیار شدید در فشار هیدروسیکلون‌های ثانویه در مدت زمان یک روز نشان داده شده است.

شکل۲ نوسان فشار هیدروسیکلون‌های ثانویه فاز۲

از مهمترین دلایل نوسان فشار در هیدروسیکلون‌های ثانویه فاز۲ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• نوسانات دور پمپ.
• عدم استفاده از حلقه کنترل فشار(تعداد هیدروسیکلون‌های فعال در مدار ثابت می‌باشند) وعملا هیچ استفاده‌ای از حلقه کنترل فشار نمی‌شود.

اقدامات انجام شده جهت کاهش نوسان فشار هیدروسیکلون‌های ثانویه فاز۲:

با قرار دادن نقطه مطلوب فشار روی ۸۰kPa و کاهش تعداد هیدروسیکلون‌ها(تعداد هیدروسیکلون دائم باز ۲عدد و تعداد هیدروسیکلون خودکار۲ عدد) فشار به نقطه مطلوب رسید اما به علت نوسانات دور پمپ تعداد باز و بسته شدن سیکلون‌ها خیلی زیاد می‌باشد که این موضوع باعث خرابی قطعات هیدروسیکلون‌های ثانویه می‌شود.(شکل۳)

شکل۳ باز وبسته شدن زیاد هیدروسیکلون‌های ثانویه

برای کاهش تعداد باز و بسته شدن هیدروسیکلو‌‌ن‌ها ابتدا گستره خنثی حلقه کنترل سطح مخازن ثانویه را از ۷  به ۱۵ درصد افزایش داده شد سپس با توجه به اینکه هر هیدروسیکلون تقریبا ۱۲ کیلوپاسکال روی فشار تاثیر می‌گذارد(شکل۴)با افزایش گستره خنثی فشار از ۵ به ۱۰ کیلوپاسکال تعداد باز و بسته شدن هدروسیکلون‌‌ها به شدت کاهش پیدا کرد همانطور که در شکل ۵ نشان داده شده است در بازه یک ساعته فقط یک هیدروسیکلون باز وبسته شده است.

شکل۴ تاثیر یک هیدروسیکلون بر روی فشار

شکل۵کاهش تعداد باز و بسته شدن هیدروسیکلون‌های خودکار

در شکل ۵ نوسان فشار هیدروسیکلون‌های ثانویه فاز۱ نشان داده شده است که یکی از اصلی‌ترین دلایل نوسان فشار هیدروسیکلون‌های فاز۱ نوسانات دور پمپ هیدروسیکلون‌های ثانویه می ‌باشد.(شکل۶)

شکل۶نوسان فشار هیدروسیکلون‌های ثانویه فاز۱

با توجه به اینکه شیرهای هیدرسیکلون‌های ثانویه فاز۱ به صورت دستی ‌می‌باشند پیشنهاد راه‌اندازی حلقه کنترل با تهیه دو شیر کنترلی داده شد.

شکل۷ تغییر دستی شیرهای هیدروسیکلون‌های فاز۱ و کنترل خودکار فاز۲

محاسبه تعداد هیدروسیکلون مورد نیاز مدار ثانویه:

در نهایت تعداد هیدروسیکلون مورد نیاز مدار ثانویه محاسبه گردید و با شرایط فعلی کارخانه مقایسه شد با توجه به اینکه تعداد هیدروسیکلون محاسبه شده ۱۰ عدد بوداز آنجا که هر خوشه دارای ۱۳عدد هیدروسیکلون می‌باشد پیشنهاد شد که از یک خوشه هیدروسیکلون و یک آسیای ثانویه استفاده شود.