در این جلسه در مورد
۱- حلقه کنترل و مخازن و سرند های آشغال گیر هیدرو سیکلون های ثانویه
۲-کنترل سطح سلول های فلوتاسیون
۳-دانسیته شیر آهک مدار فلوتاسیون درپنج شنبه ۱۵ دی ماه ۱۳۹۶ ساعت ۱۰-۱۲ صحبت شد.
۱ هیدرو سیکلون های ثانویه
مدار حلقه کنترل هیدرو سیکلون های ثتنویه به صورت زیر است.
این حلقه بدین صورت کار میکند که سطح سنج، سطح مخزن را برداشت میکند. میزان سطح را به کنترل گر میدهد. کنترل گر آن را با نقطه مطلوب مقایسه میکند. به پمپ دستور میدهد تا با تغییر دور پمپ سطح را در مقدار مشخص شده نگه دارد.
از مزایای این حلقه کنترل میتوان به سرزیز نکردن مخزن، خالی نشدن مخزن و هوا نکشیدن پمپ اشاره کرد.
این حلقه بعد از راه اندازی به علت کم بودن حجم مخزن نوسانات زیادی داشت که عملا استفاده از این حلقه را غیر ممکن کرده بود.
مشکلات طرح قدیم مخازن:
- کم بودن حجم مخازن هیدروسیکلون های ثانویه
- ارتفاع زیاد و سطح کم این مخازن
- ایجاد خطا در اندازه گیری سطح
- سرریز زیاد کنسانتره در حالت دستی
طرح مخزن به صورت زیر تغییر داده شد.
حجم مخطن جدید ۴ بابر و سطح آن ۳ برابر مخزن قبل شد.
با تغییر طرح مخزن، نوسان دور پمپ به صورت زیر کاهش پیدا کرد.
و همچنین با تغییر ظرایب کنترلی این حلقه کنترل موارد زیر حاصل شد.
- کاهش نوسان های دور پمپ بعد از تنظیم ضرایب کنترلی
- کاهش سرریز کنسانتره از این مخزن
- جلوگیری از هوا کشیدن پمپ و خرابی مداوم آن
یکیدیگر از مشکلات پمپ هیدرو سیکلون های ثانویه، ورود گلوگه و مواد با ابعاد درشت به پمپ های ثانویه بود که به پمپ آسیب وارد میکرد و باعث توقفات زیاد آسیا و هیدرو سیکلون می شد. که برای رفع این مشکل سرند آشغال گیری نصب شده بود.
سرند های نصب شده نیز مشکلاتی از قبیل برخورد مواد خروجی از آسیا و برگشت آنها و هچنین سوراخ شدن سریع این سرند ها بود. برای رفع این مشکل صفحه جلوی آسیا را حذف کرده و از سرند های پلی اورتان برای کاهش سوراخ شدگی آنها استفاده شد.
۲-کنترل سطح سلول های فلوتاسیون
به صورت کلی کنترل سطح سلول ای فلوتاسیون به دو صورت کنترل با هوا و کنترل باشیر های نیزه ای انجام میشود.
کنترل سطح فقط با هوا مشللت زیر را به دنبال دارد.
- به وجود آمدن تلاطم در سطح سلول
- احتمال زیاد راه یابی باطله به کنسانتره و برعکس
- تشکیل حباب بزرگ به علت زیاد کردن بیش از حد هوا
- کنترل نشدن دقیق میزان ارتفاع کف با افزایش هوای سلول
مزایای استفاده از جعبه دنده های نود درجه که با آن شیرهای نیزه ای را بالا و پایین میبرند.
- بارکشی مناسب از سلول ها به وسیله تنظیم سطح
- افزایش بازیابی و کاهش عیار باطله سلول های پرعیاری کنی اولیه
- کاهش تلاطم در سطح سلول
۳- دانسیته شیر آهک ورودی به کارخانه تغلیظ ۱
به دلیل اهمیت زیاد تنظیم ph در مدار فلوتاسیون، دانسیته ورودی به مدار باید مقدار مشخصی باشد.
شیر آهکی که از کارخانه شیر آهک به کارخانه تغلیظ وارد می شود درصد جامد ۱۸ دارد. درصد جامد ورودی به مدار فلوتاسیون باید ۱۰ درصد باشد. در این مسیر دو تانک دخیره وجود داررد تا درصد جامد ۱۰ درصد را تامین کند.
پیشنهاد می شود این حلقه راه اندازی شود.
نوسان دانسیته شیر آهک ورودی به مدار فلوتاسیون به صورت زیر است که باعث کنترل نداشتن به روی مدار و افت بازیابی می شود.