کنسانتره تولید شده توسط کارخانه‌های فرآوری مگنتیت، کارخانه خط ۴ کنسانتره و کارخانه بازیابی هماتیت به منظور تبدیل شدن به گندله که دارای شرایط تخلخل و احیاپذیری بیشتری نسبت به کنسانتره است، ابتدا باید در بخش آسیاکنی به عدد بلین مطلوب رسانده شود. بخش آسیاکنی شامل واحد مخلوط سازی خوراک، بخش مشعل، آسیا، جداکننده هوایی، جداکننده اولیه غبار و فیلترهای کیسه ای است. به منظور آگاهی از عملکرد تجهیزات مختلف در مدار در دوره‌های مختلف از تمامی‌جریان‌های مدار نمونه‌گیری و عدد بلین و توزیع دانه‌بندی آنها مشخص گردید. چند دوره نمونه برداری‌های ساعتی نیز به منظور بررسی عملکرد واحد مخلوط سازی در روزهای مختلف انجام شد.
طی توقف سالیانه کارخانه گندله سازی به بررسی کلیه تجهیزات مدار پرداخته شد و نمونه‌هایی از گلوله‌های درون هر یک از آسیاها گرفته شد. این نمونه‌ها با نرم افزر‌های آنالیز تصویر مورد بررسی قرار گرفت و مشخص شد که میزان گلوله‌های ناسالم و مچاله درون آسیا بالا می‌باشد و همچنین کوچکترین اندازه گلوله سالم درون آسیا ۲۵ میلیمتر است. به منظور بهبود فرآیند خشک کنی در آسیا با توجه به عملکرد آسترهای بالابر بخش خشک کنی بررسی‌هایی انجام شد. با توجه به تأثیر مثبت فرآیند مخلوط سازی و استفاده از این تأثیر برای افزایش ظرفیت ورودی، به مشورت با پرسنل کارخانه گندله سازی محدودیت‌های موجود در کارخانه مانند بالابر مواد به سیلو ذخیره قبل از مخلوط کن، محدودیت خشک کنی و …. شناسایی شدند و پیشنهادهایی برای افزایش کارآیی بخش‌های مختلف ارائه شد.
