این جلسه روز پنجشنبه ۴ شهریور ۱۴۰۰ برگزار شد، در این جلسه اقدامات انجام شده در تعمیرات سالیانه مدار فلوتاسیون کارخانهی پرعیارکنی ۲ مورد بررسی قرار گرفت:
سلولهای پرعیارکنی اولیه از نوع مکانیکی، با حجم ۱۳۰ متر مکعب، مدلRCS130 میباشند. با خارج شدن سلولها از خط، مشاهده شد در سلولهای ابتدایی فاصله بین بخش ثابت همزن تا کف سلول از ۴۰ به ۲۴ سانتیمتر کاهش یافته است که با باز کردن دریچه تخلیه یونیت ۱ هر دو فاز رسوبات به بیرون از سلول منتقل شد. ۳ یونیت باقی مانده هر فاز نیز شسته شدند(شکل۱).
شکل۱٫ رسوبزدایی سلولهای پرعیارکنی اولیه فاز۱و۲
در ادامه جلسه به موضوع شیرهای نیزهای پرداخته شد. شیرهای کنترل سطح شیرهایی هستند که در انتهای هر یونیت قرار گرفته اند. وظیفه اصلی این شیرها کنترل سطح پالپ در سلولهای فلوتاسیون است. به بیان دیگر میتوان از این شیرها بعنوان ابزاری برای تنظیم ارتفاع کف در سلولها استفاده کرد. براساس پایش های انجام شده مشخص شد تعدادی از نگهدارندههای شیرهای نیزهای نیاز به تعمیر و یا تعویض دارند که درتعمیرات سالیانه این مشکلات برطرف گردید(شکل۲). همچنین با توجه به اینکه باطله پرعیارکنی اولیه و رمق گیر باطله نهایی کارخانه را تشکیل میدهند و سلول های انتهایی بسیار تاثیرگذار در عیار باطله نهایی هستند نشیمنگاه این سلولها تعویض شد.
شکل۲٫ تعویض نشیمن گاه و نگهدارندههای (کلیپس) معیوب شیرهای نیزهای
در سلولهای انتهایی فلوتاسیون به منظور جلوگیری از شناوری سیلیس به صورت دنباله روی، از آب شستشو استفاده میشود. وظیفه آب شستشو جلوگیری از راهیابی ذرات کم عیار و باطله به کنسانتره نهایی است و این کار با افزودن آب با دبی و فشار مناسب در جهت عکس شناوری حبابها انجام میشود. به دلیل تنظیم نبودن فواصل بین دوشها، عدم پوشش تمام سطح سلول ستونی، شستشوی نامطلوب و خشکی کف در برخی از قسمتها دوش آب شستشوی سلول ستونی فاز۱تعویض شد(شکل۳).
شکل۳٫ تعویض دوش آب شستشوی سلول ستونی فاز۱
در ادامه به موضوع تقسیم نامناسب بار بین دو سلول ستونی اشاره شد. کنسانتره مرحله شستشوی اول فاز ۱و۲ توسط سه پمپ که دو پمپ در مدار و یک پمپ به صورت آماده به کار است وارد تقسیم کننده خوراک سلول ستونی خواهد شد.
در شرایطی که پمپ های ۱و۲ در مدار باشند باعث میشود باربیشتری وارد سلول ستونی فاز ۱ شود. به دلیل تقسیم بار نامناسب درجعبه خوراک سلول ستونی، جعبه تقسیم بارجدید نصب شد که کنسانتره مرحلهی شستشوی اول ابتدا وارد این جعبه میشود و از آنجا پالپ به صورت یکسان به سمت دو سلول ستونی حرکت کند(شکل ۴).
شکل۴٫تغییر طرح خوراکدهی به سلولهای ستونی
دیگراقدامات انجام شده در تعمیرات سالیانه مدار فلوتاسیون کارخانهی پرعیارکنی۲:
- باز کردن تمامی حبابسازها، شیرهای یکطرفه و شلینگهای هوای ورودی به سلول ستونی فاز ۱ و ۲
- تعویض شیرهای نیشگونی معیوب بالا و پایین حبابسازها
- شستشوی حلقه هوای سلولهای ستونی
- رسوب زدایی لاندرهای سلول ستونی و تخلیه رسوبهای داخل سلول
- رسوبزدایی مسیر انتقال کنسانتره سلولهای ستونی
- رفع گرفتگی تهریز هیدروسیکلونهای ثانویه فاز۲
- تنظیم فشارسنجهای سلول ستونی و خوشه هیدروسیکلونها
- نصب فیلتر وتنظیم کننده فشار هوا قبل از شیرکنترلی هوای ورودی به سلولهای تانکی
- تعمیر دبیسنج هوای ورودی به سلولهای ستونی
- رسوب زدایی سطحسنج سلولهای تانکی
- تعویض کانال باطله فاز ۱ و ۲