در سال ۱۳۹۵ با همکاری بین مجتمع مس سرچشمه و مرکز تحقیقات فرآوری کاشیگر اقداماتی در راستای استانداردسازی بخشهای مختلف کارخانه پرعیارکنی انجام شد. اصلاحات انجام شده باعث کاهش توقفات، کاهش هزینه تعمیراتی، افزایش تولید، افزایش عیار و بازیابی و …. شدند. نتایج در گزارشات هفتگی بصورت مفصل توضیح داده شده است.
در زیر اقدامات مهم انجام شده در هر بخش آورده شده است:
- بخش سرندکنی و سنگشکنی
- نصب انتقالدهندههای توان سنگشکنهای ثانویه ۱، ۲ و ۳
- طراحی، ساخت و نصب مجرای خوراک ثانویه ۳
- راهاندازی و رفع عیب افشانه آب برای تونلهای ۳A,3B و ۳C زیر انبار درشت
- استاندارد سازی سرندها برای جلوگیری از عبور ذرات درشتتر از ۷/۱۲ میلیمتر به زیر سرند (نصب گوشواره سرند، حذف فاصله بین توری سرند، تقویت شاسی پشت و جلو سرند، رفع پارگی سرند)
- مشخص کردن مشکلات آهنربای ۸، اصلاح و راهاندازی آن
- راه اندازی حلقه کنترل توانکشی و سطح سنگشکنهای ثالثیه
- افزایش تناژ خوراک ورودی به سنگشکنهای ثالثیه طی سه مرحله ( افزایش ارتفاع دریچه تنظیم خاک خروجی از خوراکدهندههای ثالثیه، رفع انسداد مخازن خوراکدهندههای ثالثیه، افزایش سرعت خوراکدهندههای ثالثیه)
- ساخت و نصب مجرای خوراک استاندارد برای سنگشکنهای ثالثیه (طی سه طرح در جهت بهبود کارآیی آن)
- نصب دریچه عدم انسداد برای مجراهای خوراک سرندکنی اولیه (۴ عدد) و سنگشکنی ثانویه (۳ عدد)
- بررسی اختلاف توانکشی سنگشکنها و رفع اختلاف توانکشی
- آموزش راهبرهای سنگشکنها در جهت استفاده صحیح از کنترل خودکار سنگشکنها
- حساسیت سنجی آشکارساز فلزات در تونلهای ۳A,3B و ۳C و شناسایی آشکارساز نامناسب و اقدام در جهت تعویض آن
- آموزش مراقبت کارهای سرندها در جهت پایش منظم سرندها
- نصب ارتعاش سنج مغناطیسی برای سرند اولیه ۶
- بخش آسیاکنی تغلیظ ۱
- رسوبزدائی و راهاندازی مجدد دبیسنجهای موجود در مدار آسیاکنی اولیه (واحد ابزاردقیق و مکانیک)
- نصب و راهاندازی دبیسنج برای مسیرهای آب ورودی به آسیاهای اولیه (واحد ابزاردقیق و مکانیک)
- نمایش درصدجامد محاسباتی سرریز هیدروسیکلونهای اولیه در سیستم کنترل مدار آسیاکنی (واحد ابزاردقیق)
- نصب طرح جدید مقسم خوراک هیدروسیکلونهای اولیه برای ۴ آسیا (واحد مکانیک)
- نصب قیفهای دوقلوی شیرآهک برای ۸ آسیا (واحد مکانیک)
- نصب سطحسنج و راهاندازی حلقه کنترل سطح مخازن برای ۸ آسیا (واحد ابزاردقیق)
- بخش آسیاکنی تغلیظ ۲
- نصب سری اول آسترهای جداره آسیای نیمه خودشکن فاز ۲
- نصب سریهای ۵ و ۶ آستر جداره آسیای نیمه خودشکن فاز ۱
- نصب توریهای سرند طرح جدید فاز ۱
- نصب توریهای سرند طرح جدید فاز ۲
- راه اندازی سیستم آنالیز ابعادی PSI300
- اصلاح فاصله نوار زیر سنگ شکن برگشتی فاز ۱ با سطح زمین
- رفع انحراف مگنتهای نوار ۲۰۱۰ فاز ۱
- راه اندازی سیستم آنالیز تصویر خوراک ورودی به آسیای نیمه خودشکن فاز ۱
- برقراری ارتباط سیستم آنالیز ابعادی PSI10 با اتاق کنترل
- راه اندازی سیستم کنترل خودکار ACT برای آسیای نیمه خودشکن فاز ۲
- بخش فلوتاسیون تغلیظ ۱
- انتقال ثقلی کنسانتره نهایی به تیکنر های مس- مولیبدن
- نصب توری سرند اشغال گیر در خروجی آسیا های ثانویه
- نصب تعداد ۴ عدد گیربک های نود درجه
- اصلاح مسیر شیر آهک ثانویه
- تغییر طرح و بهبود پاروها
- نصب شیر های پنوماتیکی
- نصب دوشهای کف شکن بر روی مخازن کنسانتره کلینر
- نصب رابط های طرح جدید هوا
- بخش فلوتاسیون تغلیظ ۲
- اصلاح طرح لوله های خوراک سلول های ستونی
- اصلاح مسیر شیر اهک مدار ثانویه
- نسب دوشهای کف شکن بر روی مخازن کنسانتره کلینر و مخزن خوراک سلول ستونی
- بهبود وضعیت توزیع مواد شیمیایی
- کارخانه مولیبدن
- تعویض مخزن آسیا مدار باز
- تغییر اندازه مخزن باطله کلینر ۱
- نصب مخزن مشترک سرریز هیدروسیکلون ها
- تغییر مکش پمپ شماره ۱ و ۲ تانک ذخیره سولفید سدیم
- نصب مخزن باطله کلینر ۵
- ایجاد راهرو مشترک بین تانکهای آمادهساز
- بخش آبگیری
- اصلاح چاهک خوراک دهی تیکنر مس-مولیبدن فاز۲
- نصب چاهک خوراک دهی پره ای برای تیکنر مس-مولیبدن فاز۱
- بالا آوردن دیواره بیرونی چاهک خوراک دهی مس-مولیبدن جنوبی و نصب دوش اسپری آب برروی آن
- نصب دوش آب برای تیکنر مس-مولیبدن فاز۱
- اضافه کردن تیغه برای پاروهای تیکنر مس-مولیبدن فاز۲
- نصب دوش آب برای تیکنر مس-مولیبدن شمال
- نصب زانویی در انتهای خط لوله ته ریز تیکنر۴
هر کدام از اقدامات بالا شامل کارهای چند مرحلهای میباشد که در جلسات هفتگی به آنها پرداخته میشد.