سی و ششمین گردهمایی علوم زمینشناسی از ۶ الی ۸ اسفند ماه به میزبانی سازمان علوم زمینشناسی در تهران برگزار گردید.
سی و ششمین گردهمایی علوم زمینشناسی شامل ۱۲ محور بود. یکی از محورهای آن کانهآرایی بود.
محورها :
۱- اکتشاف ( زمین شناسی اقتصادی، اکتشافات ژئوشیمیایی، اکتشافات ژئوفیزیکی، بررسی های فنی اقتصادی و معدنی،اکتشافات نوین،عناصر نادر خاکی،علوم گوهر)
۲- زمین شناسی بنیادین (پترولوژی، چینه و فسیل شناسی،نقشه زمین شناسی، زمین شناسی نفت و دیاپیریسم، زمین شناسی کواترنری و سنگ رسوب)
۳- زمین ساخت، زمین لرزه، لرزه شناسی و مهندسی زلزله
۴- زمین شناسی دریایی، اقیانوس شناسی، رسوب شناسی و محیطهای رسوبی و ژئوفیزیک دریا
۵- زمین شناسی زیست محیطی، پزشکی و کشاورزی
۶- ژئومتیکس و ژئوفیزیک هوایی
۷- مخاطرات زمین شناختی،زمین شناسی مهندسی و آب زمین شناسی
۸- کانه آرایی و فراوری مواد معدنی
۹- روشهای آنالیز دستگاهی در مواد معدنی
۱۰- میراث زمین شناختی، ژئوتوریسم و غارشناسی
۱۱- آموزش علوم زمین
۱۲- علوم زمین و اقتصاد مقاومتی
۳ مقاله توسط دانشجویان کارشناسی ارشد مرکز تحقیقات کاشیگر به این گردهمایی ارسال گردید.
طرح جدید مقسم دوغاب بین آسیاهای گلولهای اولیه مجتمع مس سرچشمه
چکیده :
مدار آسیاکنی اولیه در کارخانه پرعیارکنی ۱ مجتمع مس سرچشمه به دو بخش ضلع شمال و ضلع جنوب تقسیمبندی میشود. هر ضلع از ۴ آسیای گلولهای با خوشه هیدروسیکلون مربوطه به صورت مدار بسته تشکیل شده است. طبق طرح اصلی کارخانه در هر ضلع یک مقسمگردان دوغاب وجود دارد. پالپ ورودی مقسمهایگردان دوغاب از پالپ کف کارخانه، پالپ غبارگیر انبار نرمه، سرندکنی و سنگشکنی تشکیل شده است. مقسمهای دوغاب طرح اصلی با دو مشکل عمده گرفتگی مسیر پمپ کفشوهای کف کارخانه تا مخزن مقسمهای دوغاب و گرفتگی مسیر مقسم گردان تا مخزن پمپ هیدروسیکلون مواجه بود. دلایل اصلی آن شامل مسیر طولانی، تعداد زیاد زانویی ۹۰ درجه، ارتفاع زیاد مخزن مقسمگردان، ورود مواد دانه درشت در مسیر و بالا زدگی مخزن بود. برای رفع مشکلات ذکر شده، مقسم جدیدی با جانمایی مناسبتر طراحی و جایگزین گردید. پالپ ورودی این مقسم از پالپ کف کارخانه و انبار نرمه تشکیل شد. خروجی هر مقسم دوغاب طبق طرح جدید به دو کانال تهریز هیدروسیکلونهای آسیای مربوطه اضافه گردید. با این کار اگر سنگ درشتی (بار برگشتی آسیاها) هم وارد مقسم طرح جدید شود به ورودی آسیا منتقل میشود. در این طرح برای جلوگیری از فشار وارد بر پمپهای کفشوی سعی بر این شد که طول مسیر، تعداد زانویی و ارتفاع پمپاژ پمپ کفشوی کاهش یابد. طول مسیر، تعداد زانویی و ارتفاع پمپاژ بترتیب ۱۰ متر، ۵ عدد و ۳ متر کاهش یافت.
New Design of Pulp Splitter for the Primary Ball Mills at Sarcheshmeh Copper Complex
Abstract
The primary grinding circuit of the concentration No. 1 at Sarcheshmeh Copper Complex is divided into two parts of the north and south sides. Each side consists of 4 ball mill with the corresponding hydrocyclone cluster. According to the initial manual, there is a slurry splitter on each side. The input pulp of the splitter consists of floor pulp and slurry dust of fine pile and crushing plant. The slurry distribution of the original design were faced with two major problems of the pumping path of the floor pump to the sump and chocking the path of the splitter to the hydrocyclones pump sump. Its main reasons included a long path, a large number of 90 ° knees, high elevation of the splitter, the entrance of large coarse materials, and the rise of the sump level. To overcome the mentioned problems, a new splitter was designed and replaced with the older one. The input pulp of this splitter included of pulp from the plant floor and the fine stockpile dust. The output of each slurry splitter was added to the entrance of two associated ball mill. With this design, if the coarse rock (the reject material of the ball mill) also enters to the new splitter, it will be transmitted to ball mill, not to hydrocyclones. In this plan, in order to avoid pressure on the pumps, it was tried to reduce the length of the path, the number of knees and the pumping height of the pump. The length of the path, the number of knees and the pumping height decreased by 10 meters, 5 meters and 3 meters respectively.
افزایش کارآیی سنگشکنهای مخروطی ثالثیه مجتمع مسسرچشمه
چکیده :
معمولترین راه بیشینه کردن ظرفیت مدارهای سنگشکنی حفظ توانکشی در بالاترین حد ممکن است که در بسیاری از مدارهای خردایش به کار گرفته میشود. معمولاً توانکشی توسط خوراکدهنده با سرعت متغیر تنظیم میشود. بازرسیهای انجام شده در مدار سنگشکنی ثالثیه کارخانه پرعیارکنی۱ مجتمع مسسرچشمه نشان داد کارآیی سنگ شکنی در این مرحله کمتر از مقادیر درنظرگرفته شده در طرح اصلی بود کاهش تناژ ورودی به سنگشکنهای ثالثیه، کنترل دستی سنگشکنهای ثالثیه، نیمه پر کار کردن محفظه سنگشکنها و نداشتن برنامه منظم تنظیم دهانه سنگشکنها از جمله مشکلات بود. جهت افزایش ظرفیت سنگشکنها در طی سه مرحلهی افزایش ارتفاع صفحه تنظیم سنگ معدن روی نوار نقاله، رفع انسداد مخازن و افزایش سرعت خوراکدهندهها تناژ ورودی به سنگشکنها به میزان %۵۶ افزایش یافت. در راستای خودکار کردن کنترل سنگشکنهای ثالثیه، حلقه کنترل توانکشی و سطح راهاندازی و نوسانگیری شد. با انجام این اقدامات، امکان خفه کار کردن برای سنگشکنها فراهم شد. خفه کار کردن سنگشکن باعث ایجاد شکست بین ذره ای ریز ترک، تولید محصول ریز و یکنواخت شد.
Increasing the efficiency of the tertiary cone crushers at the Sarcheshmeh copper complex
Abstract
The most common method of maximizing the capacity of crushing circuits is to maintain the power draw in the highest level. Typically, the crusher power draw is controlled by a variable speed feeder. The process audit indicated that the crushing efficiency at this stage was lower than the target value. The lower feed tonnage compared to the design value, the manual control of the crushers, the half-filling of the crushing chamber and the lack of regular scheduling of the cavity adjusting were found to be the major problems in this circuit. The lower feed tonnage was resolved by increasing the height of the feeder adjustment plate, removing the blocked part of the feeder and increasing the feeders speed. Increase in the feed rate of the crushing circuit by 56% was the resulting actions in this stage. For automating the tertiary cone crushers, the power draw and level control loops were started and adjusted. By implementing these modifications, the chock feeding to the crushers was possible that resulted in creation of a small crack in rocks and uniform production.
Effect of Nitrogen on the Sodium Sulfide Consumption and Copper Content of Final Molybdenum Concentrate of the Sarcheshmeh Copper Complex
Abstract
At the Sarcheshmeh copper complex in the molybdenum flotation circuit, moly-bdenum is recovered and copper is depressed. Sodium sulfide is used as a depressant. Nitrogen is used as gas phase. For a period of 8-week, nitrogen was not produced. In this research, results showed that the lack of nitrogen in the molybdenum flotation circuit increased the consumption of sodium sulfide by 26.5% and also increased the copper content of final molybdenum concentrate by 0.05%.