یکصد و هفتادمین سمینار هفتگی مرکز تحقیقات فرآوری کاشی‌گر (نتایج بازرسی های فرآیندی از تیکنرهای مس-مولیبدن کارخانه های تغلیظ مجتمع مس سرچشمه)

نتایج بازرسی های فرآیندی از تیکنرهای مس-مولیبدن کارخانه های تغلیظ و نتایج و پیشنهادهای ارائه شده به شرح زیر هستند.
۱- تک پمپه بودن ته ریز هر یک از تیکنرهای مس-مولیبدن شمال و جنوب باعث کاهش فشار به تیکنر و ایجاد فرصت نگهداری مواد در آن می گردد.
معایب دو پمپه بودن:
 نبود پمپ آماده به کار
 خوراک دهی به تیکنر با دو برابر ظرفیت
مزایای تک پمپه شدن و بستن مسیر برگشت پالپ به تیکنر:
 کار کردن تیکنر با ظرفیت طراحی و عملکرد بهتر آن
 وجود یک پمپ آماده به کار
 ایجاد فرصت تأخیر بیشتر در صورت مشکل داشتن کارخانه مولیبدن به واسطه برگشت پالپ با تیکنر
۲- اصلاحات پیشنهادی برای بهبود عملکرد چاهک خوراک دهی تیکنرهای مس-مولیبدن ارائه شد.
۳- مسیر پیشنهادی برای پمپ های ته ریز تیکنرهای فاز توسعه، باعث کاهش فشار بر پمپ ها و همگن سازی عیاری و دانسیته خوراک کارخانه مولیبدن خواهد شد. معایب مسیر کنونی به شرح زیر گزارش شد:
• دانسیته پایین ته ریز تیکنرهای توسعه برای انتقال به کارخانه مولیبدن (متوسط کمتر از ۱۶۰۰ کیلو گرم بر متر مکعب)
• زیاد بودن ارتفاع انتقال مستقیم توسط پمپ های فاز توسعه (در حدود ۲۵ متر)
• لرزش غیر معمول مسیر پمپ های SPX فاز ۱
• احتمال آلوده کردن کنسانتره نهایی مولیبدن در صورت ایجاد مشکل برای لوله ها و نگهدارنده ها
• همگن نبودن خوراک ورودی به کارخانه مولیبدن به دلیل مسیرهای جدا با دانسیته ها و عیارهای متفاوت
مزایای مسیر پیشنهادی نیز به شرح زیر می باشد:
 فشار کمتر به پمپ های ته ریز تیکنرهای توسعه مخصوصاً پمپ های SPX و کاهش تعمیرات آنها
 همگن سازی خوراک کارخانه مولیبدن از نظر عیار مولیبدن و دانسیته
 امکان افزایش دانسیته ته ریز تیکنرهای توسعه به دلیل حذف ارتفاع و مسیرهای پر پیچ و خم
 حدف لرزش ها و احتمال آلوده شدن تیکنر نهایی مولیبدن