در سمینار هفتگی روز پنج شنبه که در تاریخ ۰۷-۰۴-۹۷ برگزار شد، به بررسی اقدامات صورت گرفته در تیکنرهای باطله پرداخته شد.
ابتدا پیرامون پمپ‌های فلوکولانت تیکنر۳و۵ که متشکل از۷ پمپ می باشد صحبت شد، مشخصات پمپ ها و پمپ جدید(۳ اینچ) در جدول زیر آماده است.
راهبری این پمپ ها به صورت زیر می‌باشد.
- ۴ پمپ کوچک با فرکانس ۶۵-۶۰ هرتز برای تیکنر۳
- ۲ پمپ بزرگ و ۱ پمپ کوچک با فرکانس۶۵-۶۰ هرتز برای تیکنر۵
- تغییر فرکانس و تعداد پمپ به هنگام تغییر میزان خوراک ورودی و خط گل
با بررسی دستورالعمل این پمپ ها و پمپ جدید و انجام محاسبات مربوط به دبی ارسال ثابت شد که امکان جایگزینی این پمپ‌ها با پمپ جدید وجود دارد. برای راه‌اندازی پمپ جدید نیاز به خرید کنترل دور بود که پس از گذشت۲ سال این کنترل دور خریداری گشت و وارد مجتمع مس سرچشمه گردید. پس از خرید اقدامات لازم جهت برقراری ارتباط این کنترل دور با پمپ توسط واحد برق فراهم گردید.
جهت تعیین دور مطلوب پمپ جدید ابتدا اقدام به تعیین دبی ۷ پمپ بزرگ و کوچک صورت گرفت. دبی ارسالی این پمپ ها در فرکانس۶۵ هرتز ۴۸۰۰ لیتر بر ساعت بود.
جهت راه‌اندازی این پمپ ابتدا اقدامات زیر صورت گرفت:
- بررسی مسیر های لوله تزریق محلول فلوکولات از ساختمان فلوکولانت سازی تا چاهک تیکنر۳و۵
- یکسان بودن قطر لوله های تزریق
- یکسان بودن تعداد انشعاب‌های تزریق در قسمت سیستم رقیق ساز و چاهک خوراک‌دهی
- یکسان بودن تقریبی متراژ، پیچ و خم‌ها و زانویی های مسیر تزریق فلوکولانت
- یکسان بودن تعداد نقاط تزریق( هر دو تیکنر ۸ نقطه)
- راه‌اندازی پمپ و اندازه گیری دبی خروجی آن
- کاهش غلظت فلوکولانت ساخته شده با افزایش آب در سیستم ساخت
به جهت کاهش غلظت محلول فلوکولانت ساخته شده برای این تیکنر تصمیم به افزایش دبی خروجی توسط پمپ جدید گرفته شد. به جهت ثابت ماندن مصرف فلوکولانت دبی خروجی پمپ جدید ۶۶۰۰ لیتر برساعت با فرکانس۴۰ درصد تنظیم و میزان آب در سیستم ساخت از ۹۵۰ لیتر به ۱۲۰۰ لیتر افزایش پیدا کرد.
شرح اقدامات صورت گرفته در جدول زیر آمده است.
جهت استفاده بهتر از پمپ جدید فلوکولانت اقداماتی باقی مانده است که به جهت اهمیت این اقدامات در دو قالب اقدامات فوری و اقدامات آتی دسته بندی شده است.
- اقدامات فوری:
- فراهم کردن قابلیت تنظیم دور پمپ از اتاق کنترل
- فراهم کردن اعلام هشدار توقف پمپ در اتاق کنترل
- اقدامات آتی:
- نصب دبی‌سنج روی مسیر تزریق تیکنر۵،۳ و آب رقیق‌ساز
نصب شیر نیشگونی روی مسیرهای تزریق جهت تنظیم میزان تزریق
پس از راه اندازی نتایجی مشاهده شد که در ریز عنوان شده است.
۱-کاهش میزان لکه در مخازن ساخت فلوکولانت
همانطور که مشخص است وجود لکه باعث کاهش کارایی فلوکولانت، افزایش مصرف آن به جهت هدر روی توسط لکه ها می‌شود. لکه ها همچنین باعث انسداد مسیرهای مخلوط کننده های ثابت و مستهلک نمودن پمپ می‌گردد. مستهلک نمودن پمپ به این صورت می دهد که این لکه ها در خورجی لوله ها گیر کرده و موجب زور زدن پمپ می‌گردد، همچنین این مورد باعث نوسان در دبی خروجی پمپ و تزریق فلوکولانت با وجود ثابت بودن پمپ می‌گردد.
۲- افزایش درصد جامد ته‌ریز و میزان آبگیری
-افزایش شفافیت آب سرریز
این مورد هم به صورت چشمی و هم به صورت نمونه گیری از آب سرریز و انجام آنالیز مربوط به کذورت آب سرریز اثبات گردید.
در تصاویر زیر وضعیت کدورت آب سرریز قبل و بعد از راه اندازی پمپ فلوکولانت را نشان می دهد.
در ادامه این سمینار به بررسی مشکلات ابزاردقیقی تیکنر باطله ۱ پرداخته شد برخی از این مشکلات به شرح زیر است:
- عدم نمایش صحیح مقدار پارامتر کدورت سرریز( نمونه گیری و تعیین کدورت)
- کالیبره نبودن دانسیته‌سنج‌های ته‌ریز
در شکل زیر این مشکلات نمایش داده شده است.
- عدم نمایش نمودار برخی از پارامترهای کنترلی نظیر:
- بازشدگی شیر ته‌ریز
- خط گل
- فشار خطوط ته‌ریز
- دانسیته ته‌ریز
ضرورت:
- ارتباط بین پارامترهای کنترلی درصورت وجود نمودارها
- بررسی نوسانات دبی خطوط ته‌ریز با توجه به نمودار بازشدگی شیر ته‌ریز
همانطور که در تصویر بالا مشخص است در بازشدگی ثابت دبی افت شدید داشته است که این بیانگر بروز مشکل در دبی سنج می باشد و شیر کنترلی سالم می باشد.
اقداماتی که در راستای برطرف نمودن مشکلات عنوان شده صورت گرفت در زیر آمده است:
-نمونه گیری از آب سرریز و تعیین کدورت آب سرریز و کالیبره نمودن حسگر کدورت سنج
کالیبراسیون دو خط از دانسیته سنج های خطوط ته‌ریز
پس از کالیبراسیون میزان نمایشی دانسیته منطقی تر گردید. وضعیت نمایش دانسیته ته‌ریز پس از کالیبره کردن در شکل زیر آمده است.
در ادامه سمینار به بررسی وضعیت نمایش پارامتر خط گل در تیکنرها پرداخته شد. میزان نمایش خط گل تیکنرهای ۱ و ۳ اختلاف زیادی با مقدار نمایشی خط گل تیکنر۵ دارد. جهت بررسی صحت نمایش این پارامتر با استفاده از یک بطری که توسط نخی به داخل تیکنر فرستاده شد تعیین گردید. بدین صورت که هر یک متر یک گره در نخ ایجاد شده و پس از برخورد بطری با گل نخ شل شده و بطری را از آب بیرون کشیده و تعداد گره ها را می‌شماریم نحوه انجام محاسبات در جدول زیر آمده است. مشخص گردید که میزان خط گل نمایشی توسط تیکنر۵ صحیح می‌باشد.
در ادامه سمینار در مورد سیستم تعیین کدورت آب سرریز تیکنرها صحبت شد جدول زیر بیانگر وضعیت وجود و کالیبره بودن این تجهیز را نشان می دهد.
در انتهای سیمنار به بررسی وضعیت سیستم خنک کاری پمپ های آب برگشتی و وضعیت مصرف آب تازه برای این سیستم صحبت شد.
به جهت اهمیت مصرف آب تازه و نیز کاهش تعمیرات پمپ ها پیشنهاد نصب و راه‌اندازی سیستم برخ خنک کننده برای این پمپ ها پیشنهاد شد.
