این مباحث شامل برش‌هایی کوتاه از کلاس درس انتقال مواد در صنعت فرآوری مواد معدنی در مقطع کارشناسی ارشد با تدریس دکتر صمد بنیسی است که به تفکیک موضوع و مطابق سرفصل‌های وزارت علوم در اختیار علاقه‌مندان قرار گرفته است.
| - | ردیف | کلیدواژه(ها) | عنوان | توضیحات | دریافت پرونده صوتی |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | هدف درس انتقال مواد | هدف درس انتقال مواد در صنعت فرآوری | | ||
| 2 | سیلو، مخزن | تفاوت سیلو با مخزن | | ||
| 3 | مخازن، به‌کارگیری | دلایل به‌کارگیری مخازن در کارخانه‌ها | | ||
| 4 | جریان قیفی، ویژگی‌ها | ویژگی‌های مخازن با جریان قیفی | | ||
| 5 | جریان قیفی، شرایط مناسب | شرایط مناسب جهت استفاده از مخزن با جریان قیفی | ساده‌ترین شاخص جریان‌یافتگی (Floatability): زاویه قرار | | |
| 6 | جریان قیفی، مزایا | مزایای استفاده از مخازن با جریان قیفی | | ||
| 7 | جریان قیفی، معایب | معایب استفاده از مخازن با جریان قیفی | تأثیر گرفتگی مخازن بر کاهش بازیابی مدار فلوتاسیون | | |
| 8 | Last in, First out; LIFO | چرایی خروج زودتر موادی که دیرتر وارد مخزن با جریان قیفی شده‌اند (Last in, First out; LIFO) یا برعکس | | ||
| 9 | جریان قیفی، جدانشینی | تأثیر جریان قیفی بر جدانشینی ذرات | | ||
| 10 | جریان توده‌ای، ویژگی‌ها | ویژگی‌های مخازن با جریان توده‌ای | | ||
| 11 | First in, First out; FIFO | چرایی خروج زودتر موادی که زودتر وارد مخزن با جریان توده‌ای شده‌اند (First in, First out; FIFO) | | ||
| 12 | جریان توده‌ای، معایب | معایب استفاده از مخازن با جریان توده‌ای | در ارتفاع برابر، مخازن با جریان توده‌ای در مقایسه با مخازن با جریان قیفی ظرفیت کمتر و دبی خروجی بیشتری (زودتر تخلیه می‌شوند) دارند. | | |
| 13 | جریان قیفی، جریان توده‌ای، تفاوت | تفاوت جریان‌های قیفی و توده‌ای | | ||
| 14 | جریان قیفی، جریان توده‌ای، نحوه تشخیص | نحوه تشخیص نوع جریان قیفی و توده‌ای در مخازن | | ||
| 15 | جریان گسترده، ویژگی‌ها | ویژگی‌های جریان گسترده در مخازن | | ||
| 16 | جریان گسترده، زاویه قیف مخزن | تأثیر الگوی جریان گسترده بر زاویه قیف مخزن | | ||
| 17 | مشکلات اصلی | مشکلات اصلی مخازن | گرفتگی، طاق‌زنی (گنبدی شدن یا Arching) و سوراخ موشی شدن (Ratholing)، مخزن خوب و بد | | |
| 18 | عوامل مؤثر، گرفتگی | عوامل موثر بر گرفتگی (کاهش ورودی) مخازن | | ||
| 19 | چسبندگی | چسبندگی ذرات در مخازن | | ||
| 20 | فشار، سیال، جامد خشک | دلیل تفاوت روند تغییرات فشار از بالا به پایین در مخازن برای سیال و جامد خشک | | ||
| 21 | توزیع دانه‌بندی، ورودی، خروجی، جدانشینی | توزیع دانه‌بندی خروجی مخزن در شرایط بیشتر بودن ورودی نسبت به خروجی و اهمیت جدانشینی | مقدمه‌ای بر جدانشینی (Segregation) | | |
| 22 | انواع جدانشینی | انواع جدانشینی | ابعاد، دانسیته، شکل یا تلفیقی از آن‌ها | | |
| 23 | ناپیوسته، نیمه‌پیوسته، جدانشینی | تأثیر تعداد دفعات پر کردن مخزن (تبدیل حالت ناپیوسته به نیمه‌پیوسته) بر جدانشینی | | ||
| 24 | آزمایش جدانشینی | آزمایش جدانشینی | | ||
| 25 | جدانشینی، تجهیزات | جدانشینی در تجهیزات | | ||
| 26 | کاهش جدانشینی، مخازن | روش‌های کاهش جدانشینی در مخازن | | ||
| 27 | ناپایداری، پایداری، گرفتگی | لزوم وجود ناپایداری در مخازن برای جلوگیری از گرفتگی | هدف در مکانیک سنگ، برخلاف طراحی مخازن، پایداری توده مواد و شیب است. | | |
| 28 | شبیه‌سازی، طراحی مخازن | کاربرد شبیه‌سازی در طراحی مخازن | | ||
| 29 | عوامل طراحی مخازن، جلوگیری از مشکلات | عوامل مدنظر در طراحی مخازن برای جلوگیری از بروز مشکلات | | ||
| 30 | اطلاعات اولیه، طراحی مخازن | اطلاعات اولیه در طراحی مخازن | | ||
| 31 | شکنندگی ذرات، طراحی مخازن | اهمیت توجه به شکنندگی ذرات در طراحی مخازن | با ذکر مثال از زغال‌سنگ | | |
| 32 | سایندگی ذرات، طراحی مخازن | اهمیت توجه به سایندگی ذرات در طراحی مخازن | افزایش هزینه ساخت مخزن به دلیل نیاز به ورقه ضخیم‌تر یا سرامیک‌کاری | | |
| 33 | مواد اکسیدشونده، طراحی مخازن | اهمیت توجه به مواد اکسیدشونده در طراحی مخازن | لزوم ایجاد جریان توده‌ای در مخزن | | |
| 34 | زمان اقامت مواد، طراحی مخازن | اهمیت توجه به زمان اقامت مواد در طراحی مخازن | | ||
| 35 | تعداد شیفت کاری، انجام آزمایشات، طراحی مخازن | اهمیت توجه به تعداد شیفت‌های کاری در انجام آزمایشات موردنیاز در طراحی مخازن | | ||
| 36 | نفوذپذیری مواد، طراحی مخازن | اهمیت توجه به نفوذپذیری مواد در طراحی مخازن | | ||
| 37 | جریان‌یافتگی، طراحی مخازن | اهمیت توجه به جریان‌یافتگی مواد در طراحی مخازن | | ||
| 38 | جنس مخزن، طراحی مخازن | اهمیت توجه به جنس مخزن در طراحی مخازن | | ||
| 39 | مراحل طراحی مخازن | مراحل ده‌گانه طراحی مخازن | توجه به محل نصب، تعداد، فراوانی تخلیه و اهمیت جدانشینی | | |
| 40 | تنش برشی صفر | اهمیت اطلاع از تنش برشی صفر در مخازن | | ||
| 41 | گرفتگی مخازن | علت اصلی گرفتگی مخازن | | ||
| 42 | فشار تحکیم، مقاومت مواد | مفهوم فشارتحکیم و مقاومت مواد در مخزن | | ||
| 43 | فشار تحکیم، تنش برشی، گرفتگی | دلیل تحلیلی گرفتگی مخازن | | ||
| 44 | جریان یافتن، گسیختگی | شرط جریان یافتن (گسیختگی) مواد در مخازن | رابطه متوازن بین تنش برشی‌های اصلی: زاویه اصطکاک مؤثر | | |
| 45 | جلوگیری از مشکلات مخزن | روش کلی جلوگیری از مشکلات مخازن | | ||
| 46 | پیش برش، آزمایشات، طراحی مخازن | اهمیت توجه به پیش برش در آزمایشات طراحی مخازن | | ||
| 47 | آزمایش، گسیختگی مواد | آزمایش تعیین گسیختگی مواد (جریان‌یافتگی) در مخازن | | ||
| 48 | تنش تسلیم غیرمحبوس | اندازه‌گیری تنش تسلیم غیرمحبوس در مخازن | | ||
| 49 | عامل جریان بحرانی، طراحی مخازن | نحوه استفاده از عامل جریان بحرانی در طراحی مخازن | با ذکر مثال | | |
| 50 | زاویه قیف مخزن، زاویه اصطکاک داخلی مواد | تعیین زاویه قیف مطلوب مخزن بر اساس زاویه اصطکاک داخلی مواد | | ||
| 51 | زاویه قیف مخزن، نوع جریان، ظرفیت، هزینه ساخت | تأثیر زاویه قیف مخزن بر نوع جریان، ظرفیت و هزینه ساخت | | ||
| 52 | تبدیل تنش، طراحی مخازن | کاربرد تبدیل تنش در طراحی مخازن | Tension transformatoin | | |
| 53 | وزن مخصوص، Ksp | تاثیر دانسیته (وزن مخصوص) بر Ksp | | ||
| 54 | محاسبه اندازه تقریبی مخزن | نحوه محاسبه اندازه تقریبی مخزن | | ||
| 55 | مخزن مکعبی | مخازن مکعبی | سادگی ساخت و ارزان‌تر بودن و بیشتر بودن فضای مرده نسبت به مخزن دایروی | | |
| 56 | رفع گرفتگی | مقایسه روش‌های معمول رفع گرفتگی مخازن در صنعت | هوادهی، ضربه‌زنی (آسیب به بدنه مخزن)، لرزش و طاق شکن | | |
| 57 | آزمایش تنش برشی | اطلاعات قابل استخراج از آزمایش تنش برشی | | ||
| 58 | آزمایش نفوذپذیری | آزمایش نفوذپذیری | | ||
| 59 | اندازه‌گیری دانسیته توده‌ای | روش اندازه‌گیری دانسیته توده‌ای | | ||
| 60 | خواص جریان توده‌ای، مقاومت چسبندگی | اندازه‌گیری خواص جریان توده‌ای | نحوه تعیین مقاومت چسبندگی | | |
| 61 | ضریب اصطکاک دیواره، دانسیته توده‌ای، طراحی مخازن | کاربرد ضریب اصطکاک دیواره و دانسیته توده‌ای در طراحی مخازن | | ||
| 62 | عامل جریان بحرانی | نحوه به دست آمدن عامل جریان بحرانی | اساس منحنی‌های موجود عامل جریان بحرانی | | |
| 63 | خستگی | مفهوم خستگی مواد | | ||
| 64 | چقرمگی | مفهوم چقرمگی مواد | | ||
| 65 | جریان طغیانی | جریان طغیانی در مخازن | | ||
| 66 | عامل جریان بحرانی | مقایسه عددی عامل جریان بحرانی | بیشتر بودن مقدار عددی عامل جریان بحرانی، معادل جاری شوندگی بالاتر و احتمال طاق‌زنی کمتر است. | | |
| 67 | رشد ترک | عوامل مؤثر بر رشد ترک | طول ترک، واکنش شیمیایی (هوازده شدن)، آهنگ فشار (خستگی) | | |
| 68 | عامل جریان، تابع جریان | تفاوت عامل جریان با تابع جریان | با ذکر مثال عددی Flow factor, Flow function | | |
| 69 | طاق‌زنی، سوراخ موشی شدن | راحت‌تر بودن طاق‌زنی نسبت به سوراخ موشی شدن | | ||
| 70 | زاویه اصطکاک مؤثر | زاویه اصطکاک مؤثر | ارتباط لزوم تغییرشکل پیوسته (Continuous deformation) در مخزن با زاویه اصطکاک مؤثر + تفسیر دایره مور | | |
| 71 | رطوبت، عامل جریان بحرانی | تأثیر رطوبت بر عامل جریان بحرانی | | ||
| 72 | تنش اصلی، تنش برشی | ارتباط مستقیم تنش اصلی با تنش برشی | | ||
| 73 | تنش تسلیم غیرمحبوس، اندازه دهانه خروجی | رابطه تنش تسلیم غیرمحبوس با اندازه دهانه خروجی مخزن | | ||
| 74 | شکستگی سنگ، تمرکز تنش | رابطه شکستگی سنگ با تمرکز تنش | | ||
| 75 | مقاومت فشاری، مقاومت کششی، شکل‌پذیر، شکننده | تفاوت مقاومت در مواد شکل‌پذیر و شکننده | مقایسه مقاومت فشاری و کششی | | |
| 76 | عامل جریان بحرانی، ff | کاربرد عامل جریان بحرانی (ff) در طراحی مخازن | | ||
| 77 | شستشو، انتقال مواد | فواید شستشو در انتقال مواد | شستشوی کانه در راه یا طی مراحل (سرندکنی و جدایش) | | |
| 78 | قطر، خوراک‌دهنده مارپیچی، دانه‌بندی خروجی | تأثیر قطر خوراک‌دهنده مارپیچی بر دانه‌بندی خروجی مخزن | تأثیر تغییر قطر خوراک‌دهنده مارپیچی بر کاهش جدانشینی | | |
| 79 | تنش، استرس | تعریف تنش یا استرس | Stress | | |
| 80 | جریان غیرقابل کنترل | جریان غیرقابل کنترل | Erratic flow | |
| - | ردیف | کلیدواژه(ها) | عنوان | توضیحات | دریافت پرونده صوتی |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | طبلک، غلتک | کاربرد انواع طبلک‌ها (غلتک‌ها) در نوارنقاله | pulley | | |
| 2 | برجستگی، طبلک نزدیک به موتور | علت وجود برجستگی روی طبلک نزدیک به موتور نوارنقاله | | ||
| 3 | روش‌های اتصال نوار | روش‌های اتصال ابتدا و انتهای نوار | عدم اتصال مناسب، یکی از دلایل انحراف نوار است. | | |
| 4 | انحراف نوار | دلیل اصلی انحراف نوار و روش رفع آن | | ||
| 5 | توقفات، انحراف نوار | توفقات ناشی از انحراف نوار | توجه بیشتر به محل‌های با تماس بیشتر با نوار در اصلاح و نگهداری + تعیین محل بررسی‌ها روی نوار بر اساس محل قرار گیری موتور | | |
| 6 | عوامل مؤثر، سرعت نوار | عوامل مؤثر بر تعیین مقدار سرعت نوارنقاله | اندازه ذرات (بزرگترین ذره)، نوع ماده، عرض نوار، عمر نوار | | |
| 7 | رطوبت، سرعت نوار | تأثیر رطوبت بر مقدار سرعت نوارنقاله | | ||
| 8 | سرعت خوراک‌دهی، سرعت ورود مواد، سرعت نوار | رابطه سرعت خوراک‌دهی با سرعت نوارنقاله | سرعت ورود مواد به نوار باید با سرعت حرکت نوار سازگار باشد. | | |
| 9 | انتقال مواد به میانه نوار | راه‌حل منتقل کردن مواد به میانه نوارنقاله | استفاده از جعبه سنگی (Stone box) | | |
| 10 | زاویه سرباره | زاویه سرباره در نوارنقاله | Angle of surcharge | | |
| 11 | زاویه گودساز | ملاحظات زاویه گودساز در نوارنقاله | Trough angle | | |
| 12 | شیب نوار، طبلک جلویی | کاهش تدریجی شیب نوار در نزدیکی طبلک جلویی | | ||
| 13 | کشش، افزایش تماس نوار با غلتک | روش ایجاد کشش و افزایش تماس نوارنقاله با غلتک | | ||
| 14 | ترمز نوار | ترمز نوارنقاله | | ||
| 15 | گردگیر | کاربرد گردگیر در نوارنقاله | لزوم تنظیم غلتک‌های زیر گردگیرها برای جلوگیری از انحراف نوار | | |
| 16 | طراحی نوار | روند کلی طراحی نوارنقاله | روند انتخاب اقتصادی نوار نقاله برای یک تناژ مشخص | | |
| 17 | توزیع دانه‌بندی، عرض نوار | تأثیر توزیع دانه‌بندی بر تعیین عرض نوارنقاله | Packing factor | | |
| 18 | تعداد تسمه‌ها | تبعات تعداد کم تسمه‌ها نسبت به استاندارد | | ||
| 19 | انتقال نیروی مطلوب، تسمه‌ها | پیشنهادهای عملی برای انتقال نیروی مطلوب توسط تسمه‌ها | نکات تعمیرات و نگهداری تسمه‌ها | | |
| 20 | تسمه معمولی، تسمه دندانه‌دار | مقایسه تسمه‌های دندانه‌دار و صاف (معمولی) | از نظر سطح تماس، انتقال نیرو و درجه حرارت | | |
| 21 | در دسترس بودن، Availability | شاخص در دسترس بودن (Availability) تجهیزات | |
| - | ردیف | کلیدواژه(ها) | عنوان | توضیحات | دریافت پرونده صوتی |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | سیستم پایدار | مفهوم سیستم پایدار در یک لوله حاوی سیال | | ||
| 2 | وظیفه، عملکرد | وظیفه و عملکرد پمپ | غلبه بر اصطکاک‌ها برای ایجاد سیستم پایدار، انتقال سیال به ارتفاع بالاتر | | |
| 3 | مکش، پمپ خلأ | مفهوم مکش در پمپ خلأ | اساس کار پمپ‌های خلأ، ایجاد مکش (از طریق کاهش فشار) است. | | |
| 4 | نحوه کار، پمپ خلأ، ورود و خروج مواد | نحوه کار پمپ خلأ در ورود و خروج مواد | | ||
| 5 | موارد استفاده، پمپ خلأ | موارد استفاده از پمپ خلأ | | ||
| 6 | نحوه کار، پمپ خلأ، حلقه آب، پره خارج از مرکز | جزئیات نحوه کارکرد پمپ خلأ | ایجاد خلأ + فشردگی، اهمیت رینگ یا حلقه آب، پره خارج از مرکز | | |
| 7 | حلقه آب، پمپ خلأ | اهمیت حلقه آب در کارایی پمپ خلأ | | ||
| 8 | شیر یک‌طرفه، پمپ خلأ | کاربرد شیر یک‌طرفه در پمپ خلأ | | ||
| 9 | تنظیم سطح آب، پمپ خلأ | تنظیم سطح آب مخازن پمپ خلأ | پایین آمدن سطح آب در پمپ به دلیل تبخیر | | |
| 10 | خنک‌کاری، پمپ خلأ | لزوم خنک‌کاری پمپ خلأ برای ثابت نگهداشتن کارایی آن | | ||
| 11 | نحوه کار، پمپ گریز از مرکز، چشم پمپ | نحوه کار پمپ گریز از مرکز | وظیفه چشم پمپ، چرخش گریز از مرکز | | |
| 12 | مکش، چشم پمپ، پمپ گریز از مرکز | نحوه ایجاد مکش مواد از حوضچه به چشم پمپ گریز از مرکز | Energy loss | | |
| 13 | هندسه پمپ، قطر پره، اتلاف انرژی | تأثیر هندسه پمپ بر میزان اتلاف انرژی | اتلاف بیشتر در پره‌های کوچک | | |
| 14 | اتلاف انرژی | عوامل مؤثر در اتلاف انرژی در پمپ | دلیل آرام بودن جریان خون در بدن: کاهش اتلاف انرژی و کار انجام شده توسط قلب و افزایش طول عمر | | |
| 15 | محاسبات، اتلاف انرژی، افت انرژی | محاسبات اتلاف (افت) انرژی در پمپ‌ها | | ||
| 16 | اتلاف، اتصالات، طول لوله | مفهوم اتلاف اتصالات و طول لوله | | ||
| 17 | انواع هدرروی‌ها، اتلاف‌ها | انواع هدرروی‌های (اتلاف‌های) انرژی در پمپ | | ||
| 18 | رسوب، زانویی، اتلاف انرژی، الگوی جریان | تأثیر رسوب در لوله‌ها و زانویی 90 درجه بر میزان اتلاف انرژی و الگوی جریان | Flow separation | #REF! | |
| 19 | هد پمپ | مفهوم هد پمپ | | ||
| 20 | شرایط، رابطه برنولی | شرایط برقراری رابطه برنولی | سیستم پایدار، آرام و با ویسکوزیته پایین و سیال غیرقابل تراکم (عدم تغییر حجم) | | |
| 21 | کاربرد رابطه برنولی، پره‌های پمپ | کاربرد رابطه برنولی در طراحی شکل پره‌های پمپ | | ||
| 22 | هد پمپ، رابطه برنولی | نحوه محاسبه هد پمپ با استفاده از رابطه برنولی | | ||
| 23 | رابطه برنولی، نحوه کار پمپ | استفاده از رابطه برنولی برای توصیف نحوه کار پمپ | | ||
| 24 | رابطه برنولی، ارتباط فشار با سرعت | اسنتاج از رابطه برنولی برای تفسیر ارتباط بین فشار و سرعت سیال | | ||
| 25 | منحنی سیستم، انتخاب پمپ | منحنی سیستم (H-Q) و نحوه به دست آوردن آن | گام اول در انتخاب پمپ مناسب، به دست آوردن منحنی سیستم (System curve) است. | | |
| 26 | دبی حداکثر، هد حداکثر، منحنی مشخصه پمپ | مشخص کردن دبی و هد حداکثر در منحنی مشخصه پمپ | در ارتفاع (هد) صفر، دبی، حداکثر است و بالعکس. | | |
| 27 | منحنی‌های پایه‌ای، انتخاب پمپ، منحنی سیستم، منحنی مشخصه پمپ | منحنی‌های پایه‌ای برای انتخاب پمپ | منحنی سیستم (ترسیم‌شده توسط طراح)، منحنی مشخصه پمپ (کاتالوگ شرکت سازنده) | | |
| 28 | منحنی کارایی پمپ، PEP | منحنی کارایی پمپ و علت وجود یک بیشینه (نقطه بهینه کاری: Peak efficiency point; PEP) در آن | performance curve | | |
| 29 | منحنی مشخصه، منحنی کارایی، منحنی توان | منحنی‌های مشخصه، کارایی و توان پمپ | | ||
| 30 | قطر پروانه، قطر پره، کارایی پمپ | تأثیر قطر پروانه (پره) بر کارایی پمپ | | ||
| 31 | تعداد منحنی‌های مشخصه، نظری، عملی | تعداد منحنی‌های مشخصه یک پمپ به صورت نظری و عملی | به صورت نظری، بی‌نهایت منحنی مشخصه پمپ وجود دارد ولی به لحاظ عملی (به دلیل محدودیت سرعت و قطر پره‌ها) سه تا چهار منحنی نشان داده می‌شود. | | |
| 32 | کارایی پمپ | مفهوم کارایی پمپ | | ||
| 33 | دبی، کارایی پمپ | نحوه تعیین دبی در بالاترین کارایی پمپ | | ||
| 34 | دانسیته، اندازه ذرات، هد پمپ، کارایی پمپ | تأثیر دانسیته و اندازه ذرات بر هد و کارایی پمپ (ضریب پمپ کردن پالپ) | تأثیر دانسیته بر ضریب پمپ کردن، برای ذرات ریز (افزایش ویسکوزیته) چشمگیرتر است. | | |
| 35 | پالپ، آب، انتخاب پمپ | لزوم تبدیل مشخصات پالپ به آب برای انتخاب پمپ | | ||
| 36 | ضریب پمپ کردن پالپ، پالپ، آب، انتخاب پمپ | مفهوم ضریب پمپ کردن پالپ (Ksp) و تبدیل مشخصات پالپ به آب برای انتخاب پمپ | Rsp=1−Ksp×εV | | |
| 37 | افت فشار | افت فشار (ΔP) و عوامل مؤثر بر آن | سرعت سیال، جنس و سطح مقطع لوله، نوع جریان | | |
| 38 | نوع شیر، انتخاب پمپ | تأثیر نوع شیر بر محاسبات انتخاب پمپ | شیر از عوامل اتلاف انرژی پمپ است. | | |
| 39 | پره پمپ | انواع پره پمپ | | ||
| 40 | بدنه حلزونی | علت حلزونی ساخته شدن بدنه پمپ | | ||
| 41 | دلایل عملیاتی، افت فشار، اتلاف انرژی | دلایل عملیاتی افت فشار و اتلاف انرژی | | ||
| 42 | افت فشار، طول لوله، رابطه دارسی-ویسباخ | رابطه افت فشار در طول لوله: رابطه دارسی - ویسباخ | #REF! | ||
| 43 | فشار استاتیکی، فشار دینامیکی، فشار سکون (ایستا) | مفهوم فشارهای استاتیکی، دینامیکی و سکون (ایستا) | Static, dynamic and stagnation pressure | | |
| 44 | فشار استاتیکی، فشار سکون | شرط برابری فشار سکون با فشار استاتیکی | صفر بودن فشار دینامیکی | | |
| 45 | حفره‌زایی، کاویتاسیون، افت فشار، فشار مکش خالص، افزایش سرعت | دلایل و نقاط مستعد ایجاد حفره‌زایی (کاویتاسیون) | افزایش سرعت و افت فشار (کمتر شدن نسبت به فشار مکش خالص موردنیاز)، دلیل کاویتاسیون (Cavitation) است. | | |
| 46 | نشانه‌‌ها، حفره‌زایی، کاویتاسیون | علائم و نشانه‌های حفره‌زایی (کاویتاسیون) | | ||
| 47 | مدت زمان حفره‌زایی | مدت زمان ایجاد حفره‌زایی | | ||
| 48 | جلوگیری از حفره‌زایی | راه‌های عملی جلوگیری از حفره‌زایی | | ||
| 49 | فشار مکش خالص مورد نیاز، فشار مکش خالص در دسترس | مفهوم فشار مکش خالص موردنیاز و در دسترس | Required and available net pressure suction head; NPSHa and NSPHr | | |
| 50 | فشار مکش خالص مورد نیاز، دبی پمپ | رابطه فشار مکش خالص مورد نیاز و دبی پمپ | افزایش دبی، باعث افزایش سرعت و در نتیجه، کاهش فشار و افزایش احتمال تشکیل حباب و حفره‌زایی می‌شود. | | |
| 51 | منحنی‌های پمپ، فشار مکش خالص | منحنی‌های پمپ و فشار مکش خالص | | ||
| 52 | تشکیل حباب، فشار، دما | دلیل تشکیل حباب در آب | رابطه فشار و دما در تشکیل حباب (کاهش فشار و افزایش دما، از روش‌های ایجاد بخار از یک مایع است.) | | |
| 53 | تشکیل حباب، ترکیدن حباب | مراحل تشکیل تا ترکیدن حباب | ترکیدن (Collapse) حباب‌ها باعث حفره‌زایی است. | | |
| 54 | پروفیل سرعت، جریان آرام، جریان آشفته | الگوی (پروفیل) سرعت در جریان‌های آرام (Laminar) و آشفته ( Turbulent) | Turbulent and laminar flow | | |
| 55 | قوانین پمپ‌ها | قوانین پمپ‌ها | | ||
| 56 | عدد رینولدز، ضریب اصطکاک، جنس لوله | تاثیر جنس لوله بر ضریب اصطکاک بر اساس عدد رینولدز | | ||
| 57 | زبری لوله | مفهوم زبری لوله | Roughness | | |
| 58 | زبری مطلق لوله، زبری نسبی لوله | مفهوم زبری مطلق و زبری نسبی لوله و کاربرد آن‌ها | کاربرد: در محاسبه اتلاف ناشی از اصطکاک | | |
| 59 | priming | مفهوم priming در پمپ | | ||
| 60 | طول قسمت واگرای شیر | دلیل طویل‌تر بودن قسمت واگرای شیر | | ||
| 61 | شیر یک‌طرفه، پمپ جابجایی مثبت | کاربرد اصلی استفاده از شیر یک‌طرفه در پمپ‌های جابجایی مثبت | Positive displacement pumps | |
| - | ردیف | کلیدواژه(ها) | عنوان | توضیحات | دریافت پرونده صوتی |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | کاربردها، موارد استفاده | موارد استفاده (کاربردهای) مخزن آماده‌ساز | | ||
| 2 | اجزا | اجزای مخزن آماده‌ساز | | ||
| 3 | انواع جریان، جریان محوری، جریان شعاعی | انواع جریان همزن | Radial, Axial | | |
| 4 | جریان عمودی، همزن محوری | الگوی جریان عمودی (همزن محوری) در مخزن آماده‌ساز | Axial flow pattern | | |
| 5 | عدد جریان | مفهوم عدد جریان همزن | Flow number(NQ) | | |
| 6 | عدد توان، عدد جریان | مفهوم عدد توان و ارتباط آن با عدد جریان | عوامل موثر بر عدد توان (NP) | | |
| 7 | اعداد بی بعد | کاربرد اعداد بی‌بعد | راحت‌تر کردن بزرگ مقیاس کردن، عدم وابستگی به ابعاد تجهیزات | | |
| 8 | عدد رینولدز، همزن | مفهوم عدد رینولدز همزن | وضعیت جریان (آرام، انتقالی و آشفته) در نو ک همزن (Tip of impeller)، لزوم پیدا کردن وضعیت جریان برای تعیین ضریب اصطکاک | | |
| 9 | عدد توان، عدد رینولدز | ارتباط عدد توان با عدد رینولدز | | ||
| 10 | عدد رینولدز | نیروهای موردبررسی در عدد رینولدز | نیروی اینرسی، نیروی ویسکوزیته | | |
| 11 | عدد فرود | مفهوم عدد فرود و کاربرد آن در محاسبات همزن | نیروی اینرسی، نیروی ثقل | | |
| 12 | سطح توان | مفهوم سطح توان و ارتباط آن با الگوی اختلاط مناسب | Power level | | |
| 13 | عملکرد مطلوب، همزن | مشخصات یک همزن با عملکرد مطلوب | | ||
| 14 | عملکرد مطلوب، همزن | عوامل مؤثر بر عملکرد مطلوب همزن | | ||
| 15 | نیروی اینرسی، نیروی ویسکوزیته، آرام، انتقالی، آشفته | وضعیت نیروها در حالات مختلف جریان (آرام، انتقالی و آشفته) | نیروی اینرسی (جرم و سرعت) و نیروی ویسکوزیته (اصطکاک داخلی بین لایه‌ها) | | |
| 16 | عوامل مؤثر، محاسبه توان، تعلیق کامل ذرات | عوامل مؤثر در محاسبه توان لازم برای تعلیق کامل ذرات در مخزن آماده‌ساز | | ||
| 17 | محاسبه توان، تعلیق کامل ذرات | محاسبه توان لازم برای تعلیق کامل ذرات در مخزن آماده‌ساز | | ||
| 18 | کرویت، سرعت ته‌نشینی، مقاومت سیال، توان همزن | مفهوم میزان کرویت | تأثیر شکل ذره بر سرعت ته‌نشینی و مقاومت سیال در برابر حرکت آن: از عوامل مؤثر در تعیین توان همزن | | |
| 19 | تیغه‌ها، همزن | کاربرد تیغه‌ها در همزن مخازن آماده‌ساز | Baffle | | |
| 20 | در مرکز بودن، همزن، خطوط جریان | تاثیر در مرکز نبودن همزن بر خطوط جریان | نشست ذرات در مخزن، نشانه در مرکز نبودن همزن است. | |
