درصدجامد مجموع سرریز هیدروسیکلون‌های هر ۴ آسیا بعد از نوسان دبی آب یا … توسط مراقبت کار در مقدار ۲۸ درصد کنترل می‌شود در حالی که هر خوشه کنترل نمی‌شود، اما در حالتی که اطلاعات هر خوشه هیدروسیکلون در اختیار باشد می‌توان درصدجامد هر خوشه را هم در مقدار ۲۸ درصد کنترل کرد که این پارامتر مهم‌تر از درصدجامد مجموع سرریز هیدروسیکلون‌ها می‌باشد.

با توجه به نوسان درصدجامد سرریز هیدروسیکلون‌های اولیه یک درصدجامد محاسباتی در سیستم کنترل نمایش داده می‌شود.

این درصدجامد محاسباتی شامل پارامترهای زیر است که در تصویر قابل مشاهده است.

خطاهای این درصدجامد محاسباتی شامل رطوبت و شیرآهک و دبی آب همراه دوغاب از مقسم میباشد که در جداول زیر اطلاعات آن امده است:

مقسم دوغاب در شکل زیر آمده است این تجهیز برای تقسیم دوغاب غبارگیرها و پالپ پمپ های کف شور بین مخازن پمپ سیکلون تعبیه شده است.

مشکل این مقسم در انسداد ۴ لوله زیر آن که به مخازن پمپ سیکلون متصل می شوند است که برای رفع آن لوله های آب شستشو پیشنهاد شد.

مواد برگشتی کارخانه پرغیارکنی ۱ از طریق ۳ حالت زیر به بیرون از کارخانه منتقل می شوند.

مشکل این نوارها این است که ترازو در زیر نوار ۲۰۰۵ قرار دارذ و در هنگامی که مواد به نوار انحرافی منتقل می شوند نرخ آن ها معلوم نیست همچنین نرخ انها در کارخانه ۱ مشخص نیست که در انتهای این جلسه قرار شد تا این موارد برطرف گردند.

همچنین برای کنترل هر چه بهتر دانه بندی راه اندازی حلقه کنترل فشار پیشنهاد شد و کنترل سطح هم که در حال حاضر برای تمامی اسیاها راه اندازی شده است. با استفاده از این حلقه های کنترلی می توان دانه بندی بهتری به فلوتاسیون فرستاد.

همچنین استرهای داخلی برای آسیاها طراحی شدند که بایستی نصب شوند.

برای راه اندازی حلقه خودکار کنترل درصدجامد نوع شیر مناسب و مکان مناسب آن پیشنهاد گردید.

• مهم‌ترین اصلاحات انجام شده به شرح زیر می‌باشند:

1. تعویض آسترهای جداره آسیای نیمه‌خودشکن در مردادماه(طرح شماره۳) و بهمن‌ماه(طرح شماره۴) سال ۹۴

آسترهای جداره و خروجی آسیای نیمه‌خودشکن در شکل زیر مشاهده می شوند

شکل ۱ -آسترهای آسیای نیمه خودشکن 

از مهمترین تغییرات در طرح‌های جدید کاهش ارتفاع بالابر و کفشک آسترهای جداره(بدنه) به ترتیب به میزان ۲ و ۵/۰ سانتیمتر بود که باعث کاهش ۵/۱۲ تن از وزن آسترها شد و موفق شدیم در ابتدای عمر آسترها به حداکثر تناژ برسیم.

شکل ۲- مقایسه تناژ خوراک آسیا در دوره مربوط به طرح شماره ۲ و طرح شماره ۳

• از مهمترین تغییرات دیگر افزایش انحنای لبه آسترها بود که باعث کاهش جوش سرد بین آسترها شد که به هنگام تعویض آسترها، زمان تعویض را کاهش داد.

شکل ۳- افزایش انحنای لبه آسترها

• 2. نصب دوربین‌های آنالیز تصویر بر روی نوار خوراک ورودی به آسیای نیمه‌خودشکن و داخل خوراک‌دهنده‌های آن(۳ عدد خوراک‌دهنده)

  دوربین‌های آنالیز تصویر در خوراک‌دهنده‌ها و روی نوار خوراک آسیای نیمه‌خودشکن نصب شدند که برای خوراک‌دهی با دانه‌بندی یکنواخت به آسیای نیمه‌خودشکن مورد توجه بوده است.

• شکل ۴- دوربین نصب شده روی نوار خوراک ورودی به آسیای نیمه‌خودشکن

• شکل ۵- دوربین‌های نصب شده داخل خوراک‌دهنده و داده آن‌ها در اتاق کنترل

  3. طرح جدید صفحات سرند لرزان

   

• شکل۶- طرح قبلی صفحات سرند لرزان

  در طرح قدیم چشمه سرندها درشت بود که باعث افزایش دانه‌بندی خوراک هیدروسیکلون‌ها می‌شد و همچنین دانه‌بندی سرریز هیدروسیکلون‌ها افزایش یافته بود. با شبیه‌سازی عملکرد سرند بهترین چشمه (۱۵*۸ میلیمتر)برای آن تعیین شد و طرح جدید ساخته شد و نمونه‌های آزمایشی با موفقیت نصب شدند.

• 

• شکل ۷- طرح جدید صفحات  سرند لرزان

  4. مقدمات راه‌اندازی سنگ‌شکن برگشتی (تعویض و تعمیر آهنرباهای روی نوار مواد برگشتی)

  با توجه به خروج گلوله از آسیای نیمه‌خودشکن(به هنگام شکست شبکه‌های خروجی) لازم است که آهنرباهای قوی و با تعداد زیاد روی نوار انتقال مواد با ابعاد بحرانی به سنگ‌شکن مخروطی که برای خرد کردن این مواد در مدار قرار داده شده است، نصب شوند تا سنگ‌شکن آسیب نبیند. آهنرباهای موجود قدرت کافی نداشتند که با آهنرباهای قوی تعویض شدند.

خلاصه‌ای از اصلاحات انجام شده در سال ۹۴ در بخش آسیاکنی اولیه کارخانه پرعیارکنی ۱

• نصب قیف‌های دوقلو برای اطمینان از اضافه شدن شیرآهک داخل آسیا

• راه‌اندازی حلقه‌های کنترل سطح مخازن پمپ هیدروسیکلون

در نمودار بالا که دو حالت کنترلی مورد استفاده برای حلقه کنترل سطح مخازن را نشان می‌دهد به هنگام کنترل دستی معمولا سطح مخزن خیلی پایین است و این باعث سایش شدید در جداره مخزن شده و همچنین احتمال هوا کشیدن پمپ افزایش خواهد یافت.

• انجام تعمیرات پمپ‌ها به منظور رفع نوسان‌ها در عملکرد پمپ برای حلقه کنترل سطح

۱- در ابتدای راه‌اندازی حلقه کنترل سطح نوسان‌های شدیدی در آن ملاحظه شد.

۲- آسیا متوقف و پولی‌های پمپ هیدروسیکلون تعویض شدند.

۳- کنترل دستی سطح توسط راهبر اتاق کنترل برای آشنایی بهتر با سیستم کنترل انجام شد.

۴- در نهایت حلقه کنترل مورد استفاده قرار گرفت که نشان داد برای عملکرد مناسب حلقه کنترل بایستی تعمیرات مربوط به پمپ‌ها به موقع انجام شود تا سیستم کنترلی دچار نوسان نشود.

• اصلاح مسیرهای آب ورودی به آسیاهای اولیه و راه‌اندازی دبی‌سنج‌های آب ورودی آسیا
• رسوب‌زدایی دبی‌سنج‌های آب ورودی به مخازن پمپ هیدروسیکلون (در شکل زیر نمونه‌ای از این رسوبات را مشاهده می‌کنید)

• با توجه به راه‌اندازی دبی‌سنج‌های مدار، نمایش درصدجامد سرریز هیدروسیکلون‌ها به صورت محاسباتی در سیستم کنترل

بعد از نمایش درصدجامد سرریز هیدروسیکلون‌ها در سیستم و اطلاع یافتن پیوسته راهبران اتاق کنترل از درصدجامد سرریز، آب ورودی به مخازن را سریعا کنترل میکنند تا درصدجامد را در مقدار بهینه حفظ کنند، به همین دلیل نوسان درصدجامد سرریز هیدروسیکلون‌ها از ۱۷ درصد به ۵ درصد کاهش یافت.

• راه‌اندازی مقسم دوغاب (دوغاب غبارگیرهای سنگ‌شکن و پمپ‌های کف‌شور را بین مخازن توزیع می‌کند)