ارائه خلاصه عملکرد ۱۱ ساله ( ۹۹ – ۸۸ ) مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشی گر در شرکت معدنی و صنعتی گل گهر
با توجه به اهمیت پژوهش در روند توسعه و رشد شرکت های معدنی برتر جهان، مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی کاشیگر به عنوان یکی از مراکز پیشرو در این زمینه، در طی ۱۱ سال گذشته همکاری مستمر و موفقی را با شرکت معدنی و صنعتی گل گهر به عنوان بزرگترین تولید کننده محصولات کنسانتره سنگ آهن و گندله در سطح کشور، در حوزه های مختلف مرتبط با تولیدات این شرکت، داشته است. مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشیگر در اجرای پروژه های خود، مدل موفق پژوهش مشارکتی (همکاری نزدیک با پرسنل کارخانه ها و ارتباط، مشورت و مشارکت چهار گروه محقق، مرکز تحقیقات و فناوری، کارفرما و پیمانکار با یکدیگر) را بهکار گرفته است. در پروژه اخیر مرکز که مربوط به افزایش ظرفیت آسیاهای گلوله ای کارخانه گندله سازی بود، صورت جلسه نهایی مربوط به تایید نتایج حاصل از اجرای این پروژه ی دو ساله، نمونه ای شاخص از موفق بودن پیاده سازی پژوهش مشارکتی در کارخانه های فرآوری مواد است.
تاکنون شرکت گل گهر در قالب چندین قرارداد تحقیقاتی بزرگ، از رویکرد نوآورانه مرکز تحقیقات کاشی گر در تولید علم کاربردی پشتیانی نموده و از منافع آن نیز در افزایش تولید و کاهش توقفات و هزینهها بهرهمند گشته است. اجرای این پژوهش ها، منجر به اجرای تغییرات اساسی در تجهیزات اصلی بخشهای خردایش و آبگیری کارخانه ها گردیده و تاکنون چندین تغییر کلیدی در آسیاهای خودشکن، آسیاهای گلوله ای و تیکنر در کارخانه تغلیظ مگنتیت و آسیاهای گلوله ای، شوت های انتقال مواد و جداکننده ی هوایی در کارخانه گندله سازی و بخش خردایش اولیه کارخانهی ۵، ۶ و ۷ با همکاری و موافقت کارشناسان و مدیران ارشد گل گهر اجرا شده که عمده نتایج حاصله به شرح ذیل میباشد:
- افزایش ۲۰% ظرفیت آسیای خودشکن شماره ۲ کارخانه تغلیظ مگنتیت
- افزایش ۱۰۰% متوسط عمر آسترهای ورودی و خروجی آسیای شماره ۱ کارخانه تغلیظ مگنتیت
- کاهش توقفات ۱۲۰ ساعته (سالیانه) در آسیای شماره ۱ کارخانه تغلیظ مگنتیت
- کاهش هدرروی ۱۳ متر مکعب بر ساعت آب از ته ریز تیکنر باطله کارخانه تغلیظ مگنتیت
- افزایش ۱۰% ظرفیت آسیای گلوله ای کارخانه گندله سازی
- افزایش ۳۰۰% عمر بالابرهای بخش خشک کنی آسیاهای گلوله ای کارخانه گندله سازی
- کاهش توقفات ۱۵۰ ساعته (سالیانه) در بخش خردایش کارخانه گندله سازی در نتیجه اصلاح طراحی بالابرهای خشک کن، شوت پلکانی خوراک ورودی، آسترهای دیواره ورودی آسیا، بخش های مختلف دیاپل ورودی آسیا و استاندارد سازی فرآیند شارژ گلوله
- افزایش ۲ برابری عمر دمپر فن جداکننده هوایی مدار آسیای کارخانه گندله سازی
- جلوگیری از توقف تولید (۱۱ درصد کاهش تولید در فصلهای بارندگی) کارخانهی ۵، ۶ و ۷ با استانداردسازی مخزن و سرند
به طور کلی کارخانه هایی که در آن ارزش افزوده یک محصول افزایش داده می شود، به خصوص کارخانه های فرآوری مواد معدنی شامل زیر مجموعه های متعددی هستند که محصول هر کدام، ماده اولیه زیر مجموعه ی بعدی خود را فراهم می کند. این زیرمجموعه ها به مانند زنجیری به یکدیگر متصل هستند و کارآیی هر کدام به طور مستقیم بر دیگری تاثیر می گذارد. نگاه جزیره ای به این زیر مجموعه ها باعث میشود که بخشی از افزایش ظرفیت پنهانی که امکان تحققش به راحتی وجود دارد، عملاً از دسترس و دید دور بماند. در شرکت معدنی و صنعتی گل گهر، کارخانه های مختلفی وجود دارند که شامل ۶ خط تولید کنسانتره و ۲ کارخانه تولید گندله هستند که خود خوراک ورودی برای تولید فولاد در مراحل بعدی را فراهم می کنند. مرکز تحقیقات کاشیگر به عنوان حلقه ی واسط بین این کارخانه ها نقش بسیار مهمی در استفاده از ظرفیتهای پنهان مانده در کارخانه ها و هماهنگی بین کارخانه ها در جهت تامین و فراهم کردن شرایط مناسب برای حداکثر کردن سود کلی شرکت گل گهر ایفا می کند. با توجه به تجربه چندین ساله گروه تحقیقاتی مهندس کاشی گر و اجرای موفق پروژه های متعدد بهینهسازی مدار در کارخانه های مختلف، محدودیت های هر کدام از این کارخانه ها در ارتباط با یکدیگر و نیازهای متقابل آنها شناسایی میشوند. موارد اصلاحی به صورت پژوهش مشارکتی که محصول مشورت و مشارکت چهار گروه محقق، پژوهشکده، کارفرما و پیمانکار میباشد، در کارخانه ها اجرا می گردند.
آخرین دستاورد این مرکز که در حال حاضر در پروژههای تحقیقاتی شرکت در حال استفاده میباشد، نرم افزار KMPCDEM است. این نرم افزار قابلیت شبیه سازی حرکت میلیون ها ذره را در زمان کوتاهی دارد و بهواسطه آن میتوان نتایج تغییرات در کارخانه را قبل از اجرا پیش بینی نمود که در نتیجه به مقدار زیادی ریسک اجرای تغییرات را کاهش داده است. لازم به ذکر است که در گذشته بهواسطه تحریم ها، مرکز تحقیقات کاشی گر و همچنین شرکت گل گهر از خرید این نرم افزار محروم گردیده بودند، ولی با تلاش مستمر ۹ ساله گروه تحقیقاتی کاشیگر در بخش نرم افزاری، در حال حاضر نسخه بومی و ملی این نرم افزار رونمایی شده و در پروژه های تحقیقاتی و بهینه سازی مختلف مرکز تحقیقات کاشیگر در شرکت گلگهر در حال استفاده می باشد.
بخشی از نتایج تغییرات انجام شده توسط این مرکز در کارخانههای گل گهر در کنفرانسهای بینالمللی فرآوری مواد معدنی در کشورهایی مانند شیلی، روسیه و کانادا ارایه و در مجلات معتبر و سطح اول بین المللی چاپ شده است. از دیگر موفقیت های مرکز تحقیقات کاشی گر کسب دو عنوان پژوهشگر برتر در سال های ۲۰۱۲ و ۲۰۱۸ در کنفرانس IMPC که یکی از معتبرترین کنفرانس های دنیا در رشته فرآوری مواد معدنی است، می باشد.
به اطلاع کلیه محققیق می رساند، جزوه درس انتقال مواد در فرآیندهای فرآوری دوره کارشناسی فرآوری مواد معدنی، هم اکنون در سامانه مرکز تحقیقات کاشی گر آماده دانلود می باشد.
این درس، از سری سرفصل های جدید وزارت علوم مصوب ۱۳۹۱ دوره کاشناسی مهندسی معدن می باشد که برای سومین بار توسط دکتر صمد بنیسی برای دانشجویان کارشناسی مهندسی معدن دانشگاه شهید باهنر کرمان تدریس می شود.
اهداف درس
فراگیری مراحل مختلف انتقال مواد در صنعت فرآوری مواد و عملیات جانبی که کمتر در دروس اصلی به آنها پرداخته شده است. تاکید اصلی درس بر موارد کاربردی بخصوص تجربیات به دست آمده از کارخانه های فرآوری مواد ایران با پرداختن به اصول بنیادی فرآیندهای مربوط خواهد بود.
مطالب درس (سرفصل شورای عالی برنامه ریزی)
– انواع مخازن
– ذخیره سازی در محیط باز
– خوراک دهنده ها
– شیب های انتقال مواد
– نوار نقاله ها
– انتقال هوایی و آبی
– انتقال پالپ
– مخلوط شدن و جریان مواد جامد
برای دانلود روی لینک زیر کلیک کنید.
در لینک زیر کاتالوگ مربوط به خلاصه ای از پروژه های انجام شده در مجتمع سنگ آهن گل گهر و مجتمع مس سرچشمه و همچنین امکانات نرم افزاری مرکز تحقیقات کاشی گر قابل دریافت است.
ارائه خلاصه کارکرد شش ساله ( ۹۴ – ۸۸ ) مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشی گر در شرکت معدنی و صنعتی گل گهر
پروفسور صمد بنیسی در جلسه ای با عنوان “خلاصه کارکرد شش ساله (۹۴-۸۸) مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشی گر در شرکت معدنی و صنعتی گل گهر” که در صبح روز ۳۰ دی ماه ۱۳۹۴ و با دعوت پژوهشکده سنگ آهن و فولاد درحضور تعدادی از معاونان، روسا و کارشناسان مجتمع گل گهر و شرکت گهر روش در سالن کنفرانس واحد فرآوری مجتمع معدنی و صنعتی گل گهر برگزار گردید به ارائه گزارش عملکرد شش ساله مرکز تحقیقات کاشی گر در راستای بیان نتایج تعامل بین صنعت و دانشگاه و افزایش هر چه بیشتر و بهتر این تعامل پرداخت. محور اصلی سخنرانی پروفسور بنیسی را پروژه های انجام شده در این مجتمع که در بخش های مختلف آن از جمله بخش خردایش کارخانه مگنتیت، بخش آبگیری کارخانه مگنتیت و بخش خردایش و خشک کنی کارخانه گندله سازی اجرا شده بود، تشکیل می داد. در پایان جلسه مهندس محیاپور (معاون بهره برداری مجتمع)، مهندس رفیع زاده (مدیر فرآوری) و مهندس ستوده بحرینی (مدیر گندله سازی) ضمن تشکر و قدردانی از پروفسور بنیسی و کارشناسان مرکز تحقیقات کاشی گر از نتایج مثبت پروژه ها گفتند و این مطلب را افزودند که مجتمع گل گهر جواب اعتماد خود به مرکز تحقیقات کاشی گر را گرفته است. ایشان در ادامه ابراز امیدواری کردند که این همکاری همچنان ادامه پیدا کند.
شایان ذکر است که نتایج بدست آمده شامل افزایش ۳۰ درصدی ظرفیت آسیاهای نیمه خود شکن، افزایش ۲ تا ۳ برابری عمر آسترهای دیواره ورودی و خروجی آسیای نیمه خود شکن، افزایش ۶ درصدی درصد جامد ته ریز تیکنر و بهبود قابل توجه مسائل کنترلی تیکنر، کاهش دانه بندی خروجی آسیای گلوله ای تر، کاهش حساسیت آسیای گلوله ای کارخانه گندله سازی نسبت به رطوبت مواد ورودی (که باعث تفاوت ۲۷ تن در ساعتی می شود)، افزایش عمر دمپر فن جدا کننده هوایی می گردند.
گزارش خلاصه عملکرد شش ساله مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشی گر در شرکت معدنی و صنعتی گل گهر به شرح ذیل میباشد.
– اصلاح طرح آسترهای جداره آسیای نیمه خود شکن کارخانه تغلیظ مگنتیت
– اصلاح طرح آسترهای دیواره ورودی و خروجی آسیای نیمه خود شکن کارخانه تغلیظ مگنتیت
– استاندارد سازی عوامل عملیاتی موثر در کارآیی آسیای گلوله ای کارخانه تغلیظ مگنتیت
– افزایش کارآیی تیکنر باطله کارخانه تغلیظ مگنتیت
– اصلاح طرح بالابرهای بخش خشک کنی آسیای گلوله ای کارخانه گندله سازی
– اصلاح طرح دمپر فن جدا کننده هوایی کارخانه گندله سازی
– طرح های اصلاحی (نصب سرند و اصلاح بخشی از آسترهای آسیا) به منظور جلوگیری از بازگشت گلوله به داخل بخش خشک کن کارخانه گندله سازی
– استاندارد سازی پارامترهای عملیاتی موثر در کارآیی آسیای گلوله ای خشک کارخانه گندله سازی
اعضای مرکز تحقیقات که در این پروژه ها مشارکت داشته اند عبارت از دکتر مصطفی مالکی مقدم، دکتر غلامعباس پارساپور، مهندس علیرضا حسنخویی، مهندس احسان ارغوانی، مهندس علیرضا قاسمی، مهندس محسن مرادی و مهندس سید امید موسوی می باشند.
در لینک زیر کاتالوگ مربوط به خلاصه ای از پروژه های انجام شده در مجتمع گل گهر قابل دریافت است.
به اطلاع کلیه محققیق می رساند که جزوه درس خردایش و طبقه بندی دوره کارشناسی فرآوری مواد معدنی هم اکنون در سامانه مرکز تحقیقات کاشی گر آماده دانلود می باشد.
اهداف درس
فراگیری مبانی نمونه برداری، تحلیل دانه بندی و آشنایی با اصول، مکانیزم دستگاه ها و نحوه ی کار سیستم های سنگ شکنی، آسیا کردن و طبقه بندی مواد به صورت نظری و عملی با کار در آزمایشگاه و ایجاد قابلیت طراحی مدارهای سیستم های پیش گفته
مطالب درس (سرفصل شورای عالی برنامه ریزی)
- کلیات: مفاهیم و تعاریف، فرآیند و ضرورت و جنبه های اقتصادی کانه آرایی، بازدهی عملیات کانه آرایی، بازدهی اقتصادی
- فرآیندهای و عملیات واحد: نمونه برداری و آزمایشها، مطالعات امکان سنجی، طراحی، عملیات واحد ( انتقال مواد، انبار کردن، اختلاط، خردایش، طبقه بندی مواد، پرعیار سازی…)، فلوشیتها
- تحلیل دانه بندی: کلیات و آشنایی، شکل و اندازه ی ذرات، تجزیه با الک یا تجزیه ی سرندی، الک های آزمایشگاهی، انتخاب اندازه ی الک ها، روش های آزمایش، روش های تعیین دانه بندی برای ذرات زیر ۴۰ میکرون ( قطر معادل استوک، روشهای ته نشین سازی، روش های الوتریاسیون یا Elutration، سیکلو سایزر، اندازه گیری میکروسکوپی.
- خردایش: آزاد کردن کانی ها، درجه آزادی، روش های اندازه گیری درجه آزادی، خردایش ( اصول، مکانیزم و تئوری، قابلیت خردایش و روش های اندازه گیری آن)، شبیه سازی فرآیندها و مدارهای خردایش ( کنترل مدار و بهینه سازی فرآیند، مدل های شبیه سازی، مدل های ریاضی دستگاه های مدار خردایش، شبیه سازی و بهینه سازی مواد)
- سنگ شکنی: انواع سنگ شکن ها، انتخاب و طراحی مدار سنگ شکن ها، هزینه ها و برآورد، مثال جامع به عنوان تکلیف
- آسیا کردن: کلیات، انواع آسیاها، ساختار و اجزای آسیاهای گردان، سرعت گردش، بار خردکننده، تعیین درجه انباشتگی و ترکیب بار خردکننده، آسترهای آسیاهای و عمر آنها، آسیاهای گردان، آسیاهای غیر گردان ( ارتعاشی، غلطکی، چکشی، سایشی، خرد کردن الکتروفیزیکی، خرد کردن با سیال)، انتخاب و تعیین اندازه ی آسیا ( مراحل انتخاب، محاسبه ی توان لازم برای آسیاهای گلوله ای و میله ای، محاسبه ی وزن بار خردکننده، محاسبه ی درصد جامد در پالپ، محاسبه ی بار در گردش)، طراحی و کنترل مدار، زمان توقف در آسیاهای گردان، هزینه ها و برآورد، مثال به عنوان تکلیف.
- سرند کردن ( طبقه بندی مستقیم مواد): کلیات، مکانیزم سرند کردن، عملکرد یا بازدهی سرند و عوامل مؤثر بر آن، سطوح سرندی و انواع آن، انواع سرندها، سرندهای ساکن، سرندهای متحرک، محاسبه ی سطح سرند، رابطه بین عرض سرند ( و ضخامت مواد، میزان بار، زاویه ی قرارگیری سرند،…) رابطه ی طول سرند و ابعاد ذرات و ضخامت مواد و…، شبیه سازی و طراحی سرند، هزینه ها و برآورد، مثال به عنوان تکلیف.
برای دانلود روی لینک زیر کلیک کنید.
به اطلاع کلیه محقیق می رساند که جزوه درس خردایش پیشرفته دوره کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی هم اکنون در سامانه مرکز تحقیقات کاشی گر آماده دانلود می باشد.
در این درس پیشرفتهای صورت گرفته در بخش خردایش صنعت فرآوری مواد مورد بحث قرار میگیرد. در مراحل مختلف بررسیهایی که لازم است توسط مهندس خردایش انجام شود، به طور مفصل بیان شده و مطالعات موردی جهت درک بهتر مفاهیم آورده میشود. با توجه به اهمیت بخش خردایش از نظر سهم هزینهای در کل فرآیند فرآوری مواد، دلایل رویکردهای جدید و ارائه تجهیزات مناسب با آن، مورد توجه خاص قرار میگیرد. نحوه انتخاب تجهیزات و نوع مدار، آستر، گلوله و دیگر تجهیزات جانبی خردایش با ارائه مثالهای کاربردی توضیح داده میشود. انتظار میرود که دانشجویان با گذراندن این درس مسئولیتهای یک مهندس خردایش را در کل فرآیند بدانند و خود آماده انجام چنین وظایفی در صورت لزوم باشند.
سرفصل های (سرفصل شورای عالی برنامه ریزی) این درس عبارت است از :
عوامل مؤثر بر انتخاب مدارهای خردایش
نوع و خصوصیات تجهیزات و شمای عملیات مدارهای سنگشکنی
انتخاب و تعیین اندازه سنگشکنهای اولیه
انتخاب و تعیین اندازه سنگشکنهای ثانویه و ثالثیه
آشنایی با سنگشکنی در داخل معدن و سنگشکنی قلوه سنگی
انتخاب و تعیین اندازه آسیاهای استوانهای فشار بالا
آشنایی با مشکلات طراحی مدارهای آسیاکنی
نحوه تعیین مشخصات آسیای گلولهای
انتخاب و تعیین اندازه آسیاهای خودشکن و نیمهخودشکن
آزمایشهای تعیین سختی سنگ
آشنایی با کمک خردایشها
نقش آستر و حرکت بار در آسیاها
برای دانلود روی لینک زیر کلیک کنید.
کنفرانس سراسری مهندسی مکانیک ایران توسط موسسه بین المللی آموزشی و پژوهشی خوارزمی در تاریخ 8 اسفند 1392 در شهر شیراز برگزار می گردد. این كنفرانس با هدف گسترش دانش فنی در گرایش های مختلف مهندسی مکانیک از طریق ایجاد محیطی جهت تبادل نظر علمی و فنی، ارائه آخرین یافته های پژوهشی، و همچنین تشویق محققان برنامه ریزی شده است.
تعدادی از اعضای مرکز تحقیقات کاشی گر نیز با ارسال تعدادی از پژوهش های خود که مرتبط با مهندسی مکانیک بود، در این کنفرانس حضور یافتند.
مهندس علیرضا قاسمی | بررسی تاثیر افزایش صفحه بالابر آستر آسیا بر فرآیند خردایش با استفاده از روش اجزای گسسته (Discrete Element Method) |
دکتر غلامعباس پارساپور | Effect of Feedwell design on the performance of the GOL-E-GOHAR IRON ORE COMPANY THICKENER |
مهندس علیرضا حسن خویی | طراحی دریچه تنظیم کیفیت کنسانتره برای جداکننده های مارپیچی |
دکتر مصطفی مالکی مقدم | اصلاح طرح آستر جداره آسیاهای خودشکن شرکت معدنی و صنعتی گل گهر |
مهندس سعید رحمانی | بررسی مسیر حرکت تک گلوله روی سطح بالابر در آسیای گردان |
همه این مقالات به صورت ارائه شفاهی پذیرفته شده اند.
آخرین نظرات
محمد انصاری در: انتشار کتاب "از مفهوم تا محصول - روش اجزای گسسته" (به زودی...)
سلام. در حال چاپ است. موفق باشید ...
محسن مرادی در: مجموعه کتب استانداردسازی راهبری کارخانهها از طریق بازرسی فرآیند
تشکر. موفق باشید. ...
جمال در: انتشار کتاب "از مفهوم تا محصول - روش اجزای گسسته" (به زودی...)
سلام. وقت بخیر کتاب کی منتشر میشه؟ ...
مسعود در: بورسیه تحصیلی هشت میلیاردی شهید همت برای هشت نفر
درود بر پروفسور بنیسی بزرگوار ...
orientdigitalmarketing@gmail.com در: انتشار مقالهای تحت عنوان "اصلاح طراحی صنعتی مجرای خوراکدهی در سنگشکن مخروطی مرحله سوم مجتمع مس سرچشمه" در نشریه مهندسی منابع معدنی
با سلام و احترام ممنون از مباحث و مطالب مفیدتان من مقاله ایمنی عمومی تهیه شده تو ...